Kahulugan ng Katigasan

Sa agham ng mga materyales, ang katigasan ay isang sukatan ng paglaban sa localized na plastic deformation na dulot ng alinman sa mekanikal na indentation o abrasion. Sa pangkalahatan, ang iba't ibang mga materyales ay naiiba sa kanilang katigasan; halimbawa, ang mga matitigas na metal gaya ng titanium at beryllium ay mas matigas kaysa sa malambot na mga metal gaya ng sodium at metal na lata, o kahoy at karaniwang mga plastik. Mayroong iba't ibang mga sukat ng tigas: tigas ng scratch, tigas ng indentation, at tigas ng rebound.

Ang mga karaniwang halimbawa ng matigas na bagay ay ang mga ceramics, kongkreto, ilang mga metal, at mga superhard na materyales, na maaaring ihambing sa malambot na bagay.

Mga pangunahing uri ng pagsukat ng katigasan

May tatlong pangunahing uri ng pagsukat ng katigasan: scratch, indentation, at rebound. Sa loob ng bawat isa sa mga klase ng pagsukat na ito, mayroong mga indibidwal na sukat ng pagsukat.

(1)Katigasan ng scratch

Ang scratch hardness ay ang sukatan kung gaano lumalaban ang isang sample sa bali o permanenteng plastic deformation dahil sa friction mula sa isang matalim na bagay. Ang prinsipyo ay ang isang bagay na gawa sa isang mas matigas na materyal ay makakamot ng isang bagay na gawa sa isang mas malambot na materyal. Kapag sinusuri ang mga coatings, ang katigasan ng scratch ay tumutukoy sa puwersa na kinakailangan upang maputol ang pelikula patungo sa substrate. Ang pinakakaraniwang pagsubok ay ang Mohs scale, na ginagamit sa mineralogy. Ang isang tool upang gawin ang pagsukat na ito ay ang sclerometro.

Ang isa pang tool na ginamit sa paggawa ng mga pagsubok na ito ay ang pocket hardness tester. Binubuo ang tool na ito ng isang scale arm na may mga graduated markings na nakakabit sa isang four-wheeled na karwahe. Ang isang scratch tool na may matalim na rim ay naka-mount sa isang paunang natukoy na anggulo sa ibabaw ng pagsubok. Upang magamit ito, isang bigat ng kilalang masa ay idinagdag sa scale arm sa isa sa mga nagtapos na marka, at pagkatapos ay iguguhit ang tool sa ibabaw ng pagsubok. Ang paggamit ng timbang at mga marka ay nagbibigay-daan sa isang kilalang presyon na mailapat nang hindi nangangailangan ng kumplikadong makinarya.

(2)Indentation tigas

Sinusukat ng indentation hardness ang paglaban ng isang sample sa material deformation dahil sa patuloy na compression load mula sa isang matulis na bagay. Ang mga pagsubok para sa tigas ng indentation ay pangunahing ginagamit sa engineering at metalurhiya. Gumagana ang mga pagsubok sa pangunahing premise ng pagsukat sa mga kritikal na dimensyon ng isang indentation na iniwan ng isang partikular na dimensyon at na-load na indenter.

Ang karaniwang indentation hardness scales ay Rockwell, Vickers, Shore, at Brinell, bukod sa iba pa.

(3) Rebound tigas

Ang rebound hardness, na kilala rin bilang dynamic hardness, ay sumusukat sa taas ng "bounce" ng isang diamond-tipped hammer na ibinagsak mula sa isang nakapirming taas papunta sa isang materyal. Ang ganitong uri ng katigasan ay nauugnay sa pagkalastiko. Ang aparato na ginamit sa pagsukat na ito ay kilala bilang isang stereoscope.

Dalawang scale na sumusukat sa rebound hardness ay ang Leeb rebound hardness test at ang Bennett hardness scale.

Tinutukoy ng paraan ng ultrasonic Contact Impedance (UCI) ang katigasan sa pamamagitan ng pagsukat sa dalas ng isang oscillating rod. Ang baras ay binubuo ng isang metal shaft na may elementong pang-vibrate at isang hugis-pyramid na brilyante na naka-mount sa isang dulo.

Vickers tigas ng mga piling matitigas at superhard na materyales

Ang brilyante ang pinakamahirap na kilalang materyal hanggang ngayon, na may Vickers na tigas sa hanay na 70–150 GPa. Ang diamante ay nagpapakita ng parehong mataas na thermal conductivity at electrically insulating properties, at maraming atensyon ang inilagay sa paghahanap ng mga praktikal na aplikasyon para sa materyal na ito.

Ang mga synthetic na diamante ay ginawa para sa mga layuning pang-industriya mula noong 1950s at ginagamit sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon: telekomunikasyon, laser optics, pangangalagang pangkalusugan, pagputol, paggiling at pagbabarena, atbp. Ang mga synthetic na diamante ay isa ring pangunahing hilaw na materyal para sa mga PDC cutter.

Kung interesado ka sa mga PDC cutter at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.