Namatay ang Matibay na Tungsten Carbide Wire Drawing

Ang mga tungsten carbide dies ay gawa sa tungsten carbide powder at cobalt powder, na mayroong dose-dosenang beses kahit na ilang sampung beses na mas matagal na oras ng pagtatrabaho kaysa sa steel die na may mga bentahe ng mataas na tigas, mataas na lakas, paglaban sa kaagnasan, mataas na temperatura na pagtutol, at mababang koepisyent ng pagpapalawak. Sa mga nagdaang taon, kailangan ang high-precision dies kahit na para sa isang maliit na halaga ng produksyon. Ang carbide dies na may mataas na tibay ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Tatalakayin ng artikulong ito ang tungkol sa mga sumusunod na tampok ng tungsten carbide wire dies, na tinitiyak ang mataas na tibay ng carbide wire drawing dies:

1. Malakas na paglaban sa kapangyarihan;

2. Mahusay na wear resistance;

3. Sapat na thermal stability;

4. Napakahusay na kakayahang maproseso;

1. Malakas na resistensya ng kapangyarihan

Ang tungsten carbide dies ay dapat bigyan ng napakalaking bending stress, impact, at iba pang load sa panahon ng proseso ng extrusion. Samakatuwid, ang materyal na napili ay magkakaroon ng mataas na resistensya ng kapangyarihan pagkatapos ng paggamot sa init. Ang materyal ng carbide dies ay dapat magkaroon ng natitirang hardenability upang matiyak na ang amag ay maaaring tumigas at magkapareho.

2. Mahusay na wear resistance

Ang mga namatay ay dapat magkaroon ng mataas na resistensya sa pagsusuot upang matiyak ang normal na buhay ng serbisyo at makagawa ng maraming dami ng mga extruded na bahagi. Sa pangkalahatan, ang katigasan ng bakal ay proporsyonal sa pagsusuot ng pagtutol sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Samakatuwid, ang mga materyales sa amag ay dapat magkaroon ng sapat na hardenability. Bilang karagdagan sa katigasan, ang mga mapagpasyang kadahilanan ay ang kapal, komposisyon, dami ng labis para sa matrix pagkatapos ng paggamot sa init, at ang halaga, laki, uri, pagpapakalat, at pulang tigas ng karbida. Ang tungsten carbide ay may nilalaman na higit sa 80% ng WC, ang wear resistance na kung saan ay ilang beses na mas mataas kaysa sa bakal. Kaya upang makakuha ng mahabang buhay ng serbisyo para sa pagguhit ng amag, ang karbid ay kadalasang pinagtibay para sa mga materyales.

3. Sapat na thermal stability

Para sa tuluy-tuloy na produksyon, ang temperatura ng amag kung minsan ay aabot sa 200 ° C, na magbabawas sa lakas at katigasan, kaya ang materyal ng amag ay dapat magkaroon ng natitirang thermal stability. Ang carbide drawing dies ay may sapat na thermal stability para sa mataas na temperatura na resistensya.

4. Napakahusay na kakayahang maproseso

Ang malamig na extrusion mold ay may mahabang oras ng pagmamanupaktura na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan. Karaniwan, ito ay kinakailangan upang i-cast, gupitin, init paggamot, giling, o gumawa ng iba pang pinong pagtatapos. Kaya't ang mga materyales lamang na may mahusay na kakayahang maproseso ang makakatugon sa mga pangangailangan sa produksyon. Ang mahusay na proseso ng carbide molds ay ang pinakamahusay na pagpipilian.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.