Ang Cold Forging ay tinatawag ding cold forming o cold heading. Nagde-deform ito ng metal habang nasa ibaba ito ng recrystallization point nito. Ang cold forging ay ang pinakasimpleng paraan kapag nakikitungo sa malambot na mga metal, tulad ng aluminyo ngunit maaaring makamit sa matitigas na metal tulad ng bakal. Ang prosesong ito ay kadalasang mas matipid kaysa sa hot forging at ang huling produkto ay nangangailangan ng napakababa o walang pagtatapos ng trabaho.

Ang Proseso ng Cold Forging

Bagama't ginagamit ng proseso ang salitang malamig, ang cold forging ay nangyayari sa o malapit sa temperatura ng silid. Ang pinakakaraniwang metal na ginagamit para sa cold forging ay karaniwang standard o carbon alloy steels. Ang isang napaka-karaniwang uri ng cold forging ay tinatawag na impression-die forging. Sa panahon ng prosesong ito ng impression-die, inilalagay ang metal sa isang die, karaniwang isang carbide die, na nakakabit sa isang anvil. Karaniwang ginagamit ng mga pabrika ang ganitong paraan upang makagawa ng tungsten carbide drawing dies at tungsten carbide heading dies.

Ang metal ay ipinasok ng martilyo at pinipilit sa die, na bumubuo ng nais na bahagi. Maaaring hampasin ng martilyo ang bahagi nang maraming beses nang mabilis upang mabuo ang produkto.

Bakit pumili ng malamig na forging?

Maaaring piliin ng mga tagagawa ang cold forging kaysa sa hot forging para sa ilang kadahilanan.

1. Ang mga cold forged na bahagi ay nangangailangan ng napakakaunti o walang pagtatapos ng trabaho. Ang pag-alis sa hakbang na ito mula sa proseso ng paggawa ay maaaring makatipid ng pera ng tagagawa.

2. Ang cold forging ay lumilikha din ng mas kaunting mga problema sa kontaminasyon, at ang panghuling produkto ay nagtatampok ng mas mahusay na pangkalahatang pagtatapos sa ibabaw.

Mga kalamangan ng cold forging

Mas madaling magbigay ng mga katangian ng direksyon

Pinahusay na pagpapalitan

Pinahusay na reproducibility

Tumaas na dimensional na kontrol

Hinahawakan ang mataas na stress at mataas na die load

Gumagawa ng net na hugis o malapit-net na mga bahagi na hugis

Mga disadvantages ng cold forging

Mas madaling magbigay ng mga katangian ng direksyon

Pinahusay na pagpapalitan

Tumaas na dimensional na kontrol

Hinahawakan ang mataas na stress at mataas na die load

Gumagawa ng net na hugis o malapit-net na mga bahagi na hugis

Ang mga ibabaw ng metal ay dapat na malinis at walang sukat bago mangyari ang pamemeke

Ang metal ay hindi gaanong ductile

Maaaring mangyari ang natitirang stress

Mas mabigat at mas makapangyarihang kagamitan ang kailangan

Kinakailangan ang mas malakas na tool

Mga produkto ng Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company anumang tungsten carbide die insert para sa cold forging tools, tulad ng carbide tungsten carbide drawing die nibs, tungsten carbide cold heading die nibs, tungsten carbide nail cutter blanks, tungsten carbide block die blanks, at iba pang tungsten carbide cores sa mga blangko o pinakintab ayon sa pangangailangan. Bilang isang carbide provider sa loob ng mahigit 15 taon, ang ZZbetter ay may lakas na mag-alok sa iyo ng mga kasiya-siyang produkto at serbisyo.

Mga pangunahing salita: #coldforging #coldforming #tungstencarbide #carbidedie #nailtools