Paano pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng wire drawing dies?

1. Subukang pumili ng angkop na pagproseso at paggawa ng carbide wire drawing dies.

Ang wire drawing dies na ginawa ng ZZBETTER ay pinipindot at nabubuo ng mga imported na pagpindot at sina-sinter sa isang overpressure sintering furnace. At gumamit ng isang espesyal na mikroskopyo para sa pagsuri sa wire drawing die upang suriin ang ibabaw na tapusin.

2. Piliin ang wire drawing die na ginawa mula sa mga hilaw na materyales

Sa kasalukuyan, maraming mga tagagawa ang gumagamit ng mga recycled na materyales para sa produksyon upang makatipid ng mga gastos. Ang mga drawing dies na ginawa mula sa mga recycled na materyales ay mura, ngunit may mga problema sa wear resistance at buhay ng serbisyo. Ang lahat ng mga negosyo ay dapat tumingin nang mabuti kapag ang pagbili ng drawing ay namatay. Ang  wire drawing dies na ginawa ng ZZBETTER ay gumagamit ng raw tungsten powder na may purity na higit sa 99.95% bilang pangunahing raw material, na may mababang impurity content at walang pritong. Gamit ang eksklusibong teknolohiya ng formula at pagdaragdag ng wear-resistant na elementong materyales, ang buhay ng serbisyo ng wire drawing die ay lubos na napabuti.

3. Ang pag-install at paggamit ng wire drawing machine equipment ay dapat na makatwiran

(1) Ang pundasyon ng pag-install ng wire drawing machine ay kailangang maging napaka-stable upang maiwasan ang vibration;

(2) Sa panahon ng pag-install, ang tensile axis ng wire ay dapat na simetriko sa gitnang linya ng die hole sa pamamagitan ng debugging, upang ang stress ng wire at wire drawing die ay pare-pareho.

(3) Iwasan ang madalas na pagsisimula at paghinto sa panahon ng proseso ng pagguhit ng wire, dahil ang friction na dulot ng tensile stress sa simula ng drawing ay mas malaki kaysa sa friction sa normal na pagguhit, na hindi maiiwasang magpapataas ng pagkasira ng amag.

4. Ang wire na ginamit para sa pagguhit ay dapat na pretreated

（1）Surface pretreatment: Para sa wire na may maruming ibabaw at maraming dumi, dapat itong linisin at tuyo bago iguhit; para sa wire na may mas maraming oxide scale sa ibabaw, dapat itong adobo at tuyo muna. Pagkatapos ay bunutin ito; para sa mga wire na may pagbabalat, pitting, mabigat na balat at iba pang mga phenomena sa ibabaw, dapat silang gilingin ng isang makinang buli bago hilahin;

（2）Paggamot sa init: Para sa wire na may labis na tigas o hindi pantay na tigas, ang katigasan ay dapat na bawasan sa pamamagitan ng pagsusubo o tempering muna, at ang wire ay dapat na mapanatili ang magandang pagkakapareho ng tigas bago iguhit.

5.  mapanatili ang isang angkop na rate ng pagbabawas ng lugar ng pagguhit

Carbide wire drawing die mismo ay may mga katangian ng matigas at malutong. Kung ito ay ginagamit para sa diameter reduction drawing na may malaking area reduction rate, madaling maging sanhi ng die na makatiis sa stress at masira at matanggal. Samakatuwid, kinakailangang piliin ang naaangkop na kawad ayon sa mga mekanikal na katangian ng kawad. Ang ratio ng pagbawas ng lugar ay iginuhit. Ang hindi kinakalawang na asero wire ay iginuhit gamit ang isang cemented carbide die, at ang surface shrinkage rate ng isang solong pass ay karaniwang hindi hihigit sa 20%.

6. Gumamit ng mga pampadulas na may magandang katangian ng pagpapadulas

Sa panahon ng proseso ng pagguhit, ang kalidad ng pampadulas at kung sapat ang suplay ng pampadulas ay makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng wire drawing die. Samakatuwid, kinakailangan na ang base ng langis ng pampadulas ay matatag, may mahusay na paglaban sa oksihenasyon, may mahusay na pagpapadulas, paglamig at mga katangian ng paglilinis, at palaging nagpapanatili ng isang mahusay na estado ng lubricating sa buong proseso ng produksyon, upang makabuo ng isang layer na makatiis ng mataas na presyon. nang hindi napinsala. Maaaring bawasan ng pelikula ang alitan sa lugar ng pagtatrabaho at pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng amag. Sa panahon ng proseso ng paggamit, ang kondisyon ng lubricating oil ay dapat na patuloy na obserbahan. Kung ang seryosong pagkawalan ng kulay o metal na pulbos sa lubricating oil ay natagpuan, dapat itong palitan o i-filter sa oras upang maiwasan ang lubricating performance ng lubricating oil na nabawasan dahil sa oksihenasyon, at sa parehong oras upang maiwasan ang maliit na pagkahulog sa panahon ng pagguhit proseso. Mga particle ng metalmakapinsala sa amag.

7. Regular na maintenance at repair ng drawing dies

Sa pangmatagalang paggamit ng wire drawing die, ang die wall ay napapailalim sa malakas na friction at erosion ng metal wire, na hindi maiiwasang magdulot ng pagkasira. Ang hitsura ng ring groove ng wire-pulling die ay nagpapalubha sa pagkasira ng die hole, dahil ang core na materyal ay natuklap dahil sa pagluwag sa ring groove ay dinadala sa working area at ang sizing area ngang die hole sa pamamagitan ng metal wire, na nagsisilbing abrasive at pumapasok sa die hole. Ang alambre ay parang mga karayom ​​sa paggiling, na nagpapalubha sa pagkasira ng butas ng mamatay. Kung hindi ito mapapalitan at maayos sa oras, ang ring groove ay patuloy na lalawak sa isang pinabilis na bilis, na nagpapahirap sa pagkumpuni, at maaaring magkaroon pa ng mga bitak sa mas malalim na bahagi ng ring groove, na nagiging sanhi ng ganap na pagkasira ng amag at binasura.

Mula sa karanasan, napaka-epektibong gastos upang bumuo ng isang hanay ng mga pamantayan, palakasin ang pang-araw-araw na pagpapanatili, at madalas na ayusin ang amag. Sa sandaling ang amag ay may bahagyang pagkasira, ang napapanahong buli ay kukuha ng mas kaunting oras upang maibalik ang amag sa orihinal nitong pinakintab na estado, at ang laki ng butas ng amag ay hindi magbabago nang malaki.