Mga Tampok ng Carbide Wire Drawing Dies

Kapag gumagamit ng high-function at high-speed na mga hulma para sa produksyon, ang amag ay palaging kinakailangan na magkaroon ng mahabang buhay ng serbisyo. Kahit na para sa isang maliit na halaga ng produksyon, ito ay nangangailangan ng mataas na pagiging maaasahan at mataas na katumpakan. Ang tungsten carbide wire drawing ay namatay na may mahusay na pagganap ay ang pinakamahusay na pagpipilian, Dahil mayroon itong mga sumusunod na tampok na nagsisiguro ng mataas na tibay.

1. Mataas na wear-resistance

Upang makagawa ng malalaking dami ng mga extruded na bahagi, ang mode ay dapat magkaroon ng mataas na wear resistance upang matiyak ang normal na buhay ng serbisyo nito at makagawa ng mas maraming dami ng mga extruded na bahagi. Sa pangkalahatan, ang katigasan ng bakal ay proporsyonal sa pagsusuot ng pagtutol sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Samakatuwid, ang mga materyales sa amag ay dapat magkaroon ng sapat na hardenability. Bilang karagdagan sa katigasan, Ang mga mapagpasyang kadahilanan ay ang kapal, komposisyon, dami ng labis para sa matrix pagkatapos ng paggamot sa init, at ang halaga, laki, uri, pagpapakalat, at pulang tigas ng karbid. Ang wear resistance ng tungsten carbide ay ilang beses na mas mataas kaysa sa bakal. Kaya't upang makakuha ng mahabang buhay ng serbisyo para sa pagguhit ng amag, ang materyal na karbid ay palaging isang mas mahusay na pagpipilian.

2. Mataas na temperatura na pagtutol

Para sa tuluy-tuloy na produksyon, ang temperatura ng amag ay maaaring umabot sa isang mataas na temperatura, na magbabawas sa lakas at katigasan, kaya ang materyal ng amag ay dapat magkaroon ng natitirang thermal stability. Ang carbide drawing dies ay may sapat na thermal stability para sa mataas na temperatura na resistensya.

3. Malakas na resistensya ng kapangyarihan

Ang amag ay dapat bigyan ng napakalaking extrusion, bending stress, impact, at iba pang magulo na load sa panahon ng proseso ng extrusion. Samakatuwid, ang materyal na napili ay magkakaroon ng mataas na resistensya ng kapangyarihan pagkatapos ng paggamot sa init. Ang materyal ng amag ay dapat magkaroon ng natitirang hardenability upang matiyak na ang amag ay maaaring tumigas at magkapareho.

4. Napakahusay na kakayahang maproseso

Ang malamig na extrusion mold ay may mahabang oras ng pagmamanupaktura na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan. Karaniwan, ito ay kinakailangan upang i-cast, gupitin, init paggamot, giling, o gumawa ng iba pang pinong pagtatapos. Kaya't ang mga materyales lamang na may mahusay na kakayahang maproseso ang makakatugon sa mga pangangailangan sa produksyon. Ang mahusay na proseso ng carbide molds ay ang pinakamahusay na pagpipilian.

Kung interesado ka sa tungsten carbide wire drawing dies at gusto ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.