Therly Stable Polycrystalline Diamond Bit Cutter

Ang mga thermally stable na polycrystalline diamond bit cutter ay ipinakilala kapag nalaman na ang mga PDC bit cutter ay minsan ay na-chip sa panahon ng pagbabarena. Ang pagkabigo na ito ay dahil sa mga panloob na stress na dulot ng differential expansion ng brilyante at binder material.

Ang Cobalt ay ang pinakamalawak na ginagamit na panali sa sintered na mga produkto ng PCD. Ang materyal na ito ay may thermal coefficient ng expansion na 1.2 x 10 ^-5 deg. C kumpara sa 2.7 x 10 ^-6 para sa brilyante. Samakatuwid ang kobalt ay lumalawak nang mas mabilis kaysa sa brilyante. Habang tumataas ang bulk temperature ng cutter sa itaas 730 deg C internal stresses na dulot ng iba't ibang rate ng expansion ay humahantong sa matinding intergranular cracking, macro chipping, at mabilis na pagkabigo ng cutter.

Ang mga temperaturang ito ay mas mataas kaysa sa mga temperaturang makikita sa ilalim ng borehole (karaniwang 100 deg C sa 8000 piye). Nagmumula ang mga ito mula sa alitan na nabuo ng pagkilos ng paggugupit kung saan pinuputol ng mga pirasong ito ang bato.

Ang temperaturang hadlang na ito na 730 deg C ay nagpakita ng mga seryosong hadlang sa pinabuting pagganap ng mga PCD cutter bits.

Nag-eksperimento ang mga tagagawa sa pagpapabuti ng thermal stability ng mga cutter at binuo ang thermally stable polycrystalline diamond bits cutter.

Ang mga bits cutter na ito ay mas matatag sa mas mataas na temperatura dahil ang cobalt binder ay inalis at ito ay nag-aalis ng mga panloob na stress na dulot ng differential expansion. Dahil ang karamihan sa binder ay magkakaugnay, ang pinalawig na paggamot na may mga acid ay maaaring maalis ang karamihan sa mga ito. Ang mga bono sa pagitan ng katabing mga particle ng brilyante ay hindi naaapektuhan, na nagpapanatili ng 50-80% ng lakas ng mga compact. Ang leached PCD ay thermally stable sa isang inert o pagbabawas ng mga atmospheres sa 1200 deg C ngunit mababawasan ito sa 875 deg C sa pagkakaroon ng oxygen.

Napatunayan na kung ang kobalt na materyal ay maaaring alisin mula sa butil ng butil, ang thermal stability ng PDC teeth ay makabuluhang mapapabuti upang ang bit ay maaaring mag-drill nang mas mahusay sa mas mahirap at mas nakasasakit na mga pormasyon. Ang teknolohiyang ito sa pagtanggal ng kobalt ay nagpapahusay sa wear resistance ng PDC teeth sa napaka-abrasive na hard rock formations at higit na nagpapalawak ng application range ng PDC bits.

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga PDC cutter, maligayang pagdating sa pagbisita sa amin sa www.zzbetter.com