Mga Uri at Katangian ng CNC Tools

Ang mga tool sa machining ng CNC ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: mga maginoo na kasangkapan at mga modular na kasangkapan. Ang mga modular cutting tool ay ang direksyon ng pag-unlad. Ang mga pangunahing bentahe ng pagbuo ng mga modular na tool ay: pagbabawas ng downtime ng pagbabago ng tool at pagpapabuti ng oras ng produksyon at pagproseso; pati na rin ang pagpapabilis ng pagbabago ng tool at oras ng pag-install, pagpapabuti ng ekonomiya ng maliit na batch production. Maaari nitong palawakin ang rate ng paggamit ng tool, bigyan ng buong laro ang pagganap ng tool kapag pinagbuti natin ang standardization at rationalization ng mga tool pati na rin ang antas ng pamamahala ng tool at flexible machining. Mabisa rin nitong alisin ang pagkaantala sa paggana ng pagsukat ng tool, at magagamit ang off-line na presetting. Sa katunayan, dahil sa pag-unlad ng mga modular na kasangkapan, ang mga tool ng CNC ay nakabuo ng tatlong pangunahing sistema, ibig sabihin, sistema ng pag-on, sistema ng tool sa pagbabarena at sistema ng pagbubutas at paggiling.

1. Maaari silang hatiin sa 5 kategorya mula sa istruktura：

① Integral.

②Ang uri ng mosaic ay maaaring nahahati sa uri ng welding at uri ng clamp ng makina. Ayon sa iba't ibang istraktura ng katawan ng pamutol, ang uri ng clamping ay maaaring nahahati samaaring i-indexatnon-index-able.

③Kapag ang haba ng gumaganang braso at diameter ng tool ay malaki, upang mabawasan ang vibration ng tool at mapabuti ang katumpakan ng pagproseso, ang mga naturang tool ay ginagamit.

④Ang panloob na cold cutting fluid ay ini-spray mula sa jet hole hanggang sa cutting edge ng tool sa pamamagitan ng loob ng tool body.

⑤Mga espesyal na uri gaya ng composite tool, reversible tapping tool, atbp.

2. Maaari itong hatiin sa sumusunod na dalawang uri mula sa mga materyales na ginamit sa pagmamanupaktura：

①Ang high-speed steel ay karaniwang isang uri ng blangko na materyal, ang katigasan ay mas mahusay kaysa sa cemented carbide, ngunit ang katigasan, wear resistance at red hardness ay mas mahirap kaysa sa cemented carbide, na hindi angkop para sa pagputol ng mga materyales na may mas mataas na tigas, o angkop para sa high-speed. pagputol. Bago ang paggamit ng mga high-speed na tool na bakal, kailangan ng tagagawa na patalasin ang sarili nito, at ang hasa ay maginhawa, na angkop para sa iba't ibang mga espesyal na pangangailangan ng mga di-karaniwang kasangkapan.

②Mga tool sa pagputol ng karbida Ang mga blades ng karbida ay may mahusay na pagganap sa pagputol at malawakang ginagamit sa pagliko ng CNC. Ang mga pagsingit ng karbida ay may karaniwang serye ng detalye ng mga produkto.

3. Makilala mula sa proseso ng pagputol:

① Ang tool sa pagliko ay nahahati sa panlabas na bilog, panloob na butas, panlabas na sinulid, panloob na sinulid, pag-ukit, pagtatapos ng pagputol, pagtatapos ng pagputol ng singsing na uka, paggupit, atbp. Ang mga CNC lathe ay karaniwang gumagamit ng karaniwang mga clamping index-able na tool. Ang talim at katawan ng clamping indexable tool ay may mga pamantayan, at ang blade na materyal ay gawa sa cemented carbide, coated cemented carbide at high-speed steel. Ang mga tool na ginagamit sa CNC lathes ay nahahati sa tatlong kategorya mula sa cutting mode: round surface cutting tools, end cutting tools at center hole tools.

② Ang mga tool sa paggiling ay nahahati sa paggiling ng mukha, paggiling sa dulo, paggiling ng tatlong gilid at iba pang mga tool.

Gusto kong banggitin ang mga end mill cutter dito lalo na：

Ang end milling cutter ay ang pinaka ginagamit na milling cutter sa CNC machine tools. Ang end mill ay may mga cutting edge sa cylindrical na ibabaw at ang dulong mukha, na maaaring i-cut nang sabay-sabay o hiwalay. Ang istraktura ay may integral at machine clamp, atbp., ang high-speed na bakal at carbide ay karaniwang ginagamit na mga materyales para sa gumaganang bahagi ng milling cutter. Ang aming kumpanya ay isa ring espesyalista sa paggawa ng mga end mill.

Panghuli gusto kong bigyang-diin ang mga tampok ng CNC machining tool：

Upang makamit ang layunin ng mataas na kahusayan, multi-enerhiya, mabilis na pagbabago at ekonomiya, ang mga tool sa machining ng CNC ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian kumpara sa mga ordinaryong tool sa pagputol ng metal.

● Generalization, normalization at serialization ng taas ng blade at handle.

● Ang durakakayahan ng talim o kasangkapan at ang rationality ng economic life index.

● Normalization at typification ng mga geometric na parameter at cutting parameters ng mga tool o blades.

● Ang materyal at mga parameter ng paggupit ng talim o kasangkapan ay dapat na tumugma sa materyal na gagawing makina.

● Ang tool ay dapat magkaroon ng mataas na katumpakan, kabilang ang katumpakan ng hugis ng tool, ang relatibong katumpakan ng posisyon ng talim at ang hawakan ng tool sa spindle ng tool ng makina, at ang paulit-ulit na katumpakan ng transposisyon at pag-disassembly ng talim at hawakan ng tool.

● Ang lakas ng hawakan ay dapat na mataas, tigas at wear resistance ay dapat na mas mahusay.

● May limitasyon sa naka-install na bigat ng tool handle o tool system.

● Ang posisyon at direksyon ng cutting blade at handle ay kinakailangan.

● Ang benchmark sa pagpoposisyon ng talim at ang tool handle at ang awtomatikong sistema ng pagpapalit ng tool ay dapat na i-optimize.

Ang tool na ginamit sa CNC machine tool ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng madaling pag-install at pagsasaayos, mahusay na tigas, mataas na katumpakan at mahusay na tibay.

Kung ikaw ay interesado sa mga produkto ng tungsten carbide at nais ng karagdagang impormasyon at mga detalye, maaari moMAKIPAG-UGNAYAN SA AMINsa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, oMAGPADALA SA AMIN NG MAILsa ibaba ng ikaispahina.