Anong Mga Salik ang Maaaring Makakaapekto sa Mga Water Jet Focusing Nozzle

Ang tamang uri at sukat ng abrasive para sa isang water jet cutting application ay maaaring gumawa ng malaking pagkakaiba sa performance at kakayahang kumita ng iyong mga water jet cutting nozzle.

Kaya ang mga pangunahing abrasive na salik na tutukuyin kung gaano pare-pareho at mahusay ang waterjet focus tubes ay kasama ang:

1. Katigasan at density

Kailangang balansehin ng mga waterjet cutter ang bilis ng pagputol at pagkasuot ng bahagi. Ang paggamit ng malambot na abrasive ay nagpapahaba ng buhay ng water jet nozzle ngunit nagpapabagal sa hiwa. At ang mga malambot na abrasive ay naghiwa-hiwalay at nasira sa epekto sa workpiece. Ang paggamit ng abrasive na napakatigas ay nag-aalok ng mabilis na pagputol ngunit masyadong mabilis na nakakasira sa water jet carbide nozzle. Ang mahusay na pagkilos ng water jet cutting ay nangangailangan ng matigas at matibay na abrasive.

Samakatuwid, ang perpektong abrasive ay may pinakamabigat na particle na maaaring mapabilis ng daloy ng tubig sa pinakamataas na bilis at makabuo ng pinakamataas na puwersa ng pagputol. Ang isang nakasasakit na masyadong magaan ay hindi makakapag-pack ng malaking suntok, at ang isang nakasasakit na masyadong mabigat ay hindi magpapabilis sa pinakamataas na tulin, na humihina sa water jet stream ng kapangyarihan nito. Tulad ng tigas, ang susi ay upang makahanap ng isang nakasasakit na tumama sa matamis na lugar. Ang Garnet ay may partikular na gravity na 4.0 (apat na beses ang bigat ng tubig) at nahuhulog mismo sa perpektong hanay para sa suntok at acceleration.

2. Hugis at laki ng butil

Ang materyal na hiwa at natapos sa gilid ay nangangailangan ng isang nakasasakit na hugis ng butil. Ang mga butil na may matalim at angular na mga gilid ay napatunayang mas mabilis na maputol at nag-aalok ng mga mahusay na pagtatapos sa gilid. Ang mga sub-rounded na butil ay ginagamit sa mas pangkalahatang layunin, karaniwang mga aplikasyon sa pagputol.

Ang mga magaspang o malalaking particle ay nagdudulot ng tunay na panganib na mabara ang water jet tube at masira ang workpiece. Sa kabaligtaran, ang labis na multa ay maaaring mangolekta sa feed line o sa cutting head, na magdulot ng hindi regular na feed o sputtering sa cutting stream. Ang hindi pantay na pamamahagi ng laki ng butil ay maaaring lumikha ng isang bangungot para sa pagsasaayos ng abrasive feed rate upang mapanatili ang bilis ng pagputol.

3. Kalinisan at kalinisan

Ang mga materyales na may mataas na kadalisayan ay kadalasang nagsasangkot ng mga karagdagang yugto ng pagproseso at humihiling ng higit na pansin sa detalye sa panahon ng proseso ng pagpino kung ihahambing sa mga produktong mababa ang kadalisayan. Ang mga produktong low-purity ay maaaring maglaman ng mga materyales maliban sa garnet na nagnanakaw sa isang water jet cutting machine ng kakayahang maghiwa ng maayos.

Ang kalinisan ay tumutukoy sa dami ng mga sobrang multa na nasa nakasasakit na produkto. Ang mga multa na ito ay napakaliit na madalas na nakadikit sa malalaking particle. Ang alikabok ay nagdudulot ng mga problema sa mga katangian ng daloy ng abrasive, at ang mga multa ay mga particle na napakaliit upang magsilbi ng anumang kapaki-pakinabang na pagkilos ng pagputol.