Ano ang Pangunahing Dahilan ng Carbide Tool Wear?

Ang mga nabuong carbide milling cutter ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang masikip na form tolerances. Dahil ang mga pagsingit ay hindi maaaring palitan nang direkta, karamihan sa mga milling cutter ay na-scrap pagkatapos bumagsak ang mga insert, na lubhang nagpapataas ng gastos sa pagproseso. Susunod, susuriin ng ZZBETTER ang mga dahilan para sa pagsusuot ng carbide cutting edge.

1. Mga katangian ng mga materyales sa pagproseso

Kapag pinuputol ang mga titanium alloy, dahil sa mahinang thermal conductivity ng mga titanium alloy, ang mga chips ay madaling mag-bond o bumubuo ng mga chip nodule malapit sa gilid ng tooltip. Ang isang high-temperature zone ay nabuo sa harap at likod na bahagi ng tool na nakaharap malapit sa tooltip, na nagiging sanhi ng pagkawala ng pula at matigas na tool at dagdagan ang pagkasira. Sa tuloy-tuloy na pagputol ng mataas na temperatura, ang pagdirikit at pagsasanib ay maaapektuhan ng kasunod na pagproseso. Sa proseso ng sapilitang pag-flush, ang bahagi ng materyal ng tool ay aalisin, na magreresulta sa mga depekto at pinsala sa tool. Bilang karagdagan, kapag ang temperatura ng pagputol ay umabot sa itaas ng 600 °C, isang tumigas na matigas na layer ang bubuo sa ibabaw ng bahagi, na may malakas na epekto sa pagkasira sa tool. Ang titanium alloy ay may mababang elastic modulus, malaking elastic deformation, at malaking rebound ng workpiece surface malapit sa flank, kaya malaki ang contact area sa pagitan ng machined surface at flank, at seryoso ang wear.

2. Normal na pagkasira

Sa normal na produksyon at pagproseso, kapag ang allowance ng tuluy-tuloy na paggiling ng mga bahagi ng titanium alloy ay umabot sa 15mm-20mm, magaganap ang malubhang pagkasira ng talim. Ang tuluy-tuloy na paggiling ay lubhang hindi epektibo, at ang workpiece surface finish ay hindi maganda, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon at kalidad.

3. Maling operasyon

Sa panahon ng paggawa at pagproseso ng mga titanium alloy casting tulad ng mga box cover, hindi makatwirang pag-clamping, hindi naaangkop na lalim ng pagputol, sobrang bilis ng spindle, hindi sapat na paglamig, at iba pang hindi tamang operasyon ay hahantong sa pagbagsak, pagkasira, at pagkabasag ng tool. Bilang karagdagan sa hindi epektibong paggiling, ang may sira na pamutol ng paggiling ay magdudulot din ng mga depekto tulad ng malukong ibabaw ng machined surface dahil sa "kagat" sa panahon ng proseso ng paggiling, na hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng machining ng milling surface, ngunit nagdudulot din ng basura sa workpiece sa malubhang kaso.

4. Pagsuot ng kemikal

Sa isang tiyak na temperatura, ang materyal ng tool ay kemikal na nakikipag-ugnayan sa ilang nakapaligid na media, na bumubuo ng isang layer ng mga compound na may mas mababang tigas sa ibabaw ng tool, at ang mga chips o workpiece ay pinupunasan upang bumuo ng pagkasira at pagkasuot ng kemikal.

5. Phase change wear

Kapag ang temperatura ng pagputol ay umabot o lumampas sa phase transition temperature ng tool material, magbabago ang microstructure ng tool material, ang katigasan ay bababa nang malaki, at ang resultang tool wear ay tinatawag na phase transition wear.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.