Bakit Namin Pumili ng Tungsten Carbide Insert para sa Pagputol ng Kahoy?

Nakakita ka na ba ng ganitong eksena?

Ang mga operator ay nagtrabaho nang husto sa pagawaan na may isang tiyak na tool sa kanilang mga kamay, at ang pawis ay tumutulo mula sa kanyang noo hanggang sa kahoy na kanyang pinoproseso. Pero ngayon, hindi na madaling makakita ulit ng ganitong eksena. Karamihan sa gawain ay hindi na nangangailangan ng puwersa ng tao. May mga makina na may mas mataas na kahusayan at mas mataas na katumpakan na maaaring makagawa ng higit pang mga proyekto at makatipid ng mga gastos.

Paano pinuputol ng mga makinang ito ang kakahuyan?

Mapapanood natin ito sa telebisyon, at sa mga alon ng panginginig at ilang maingay na tunog, may dumating na tapos na kakahuyan. Hindi namin alam kung paano lumalabas ang mga kakahuyan na ito. Kung tiningnan mo nang mabuti, makakahanap ka ng maliliit na piraso ng mga cutter na nakakarga sa mga makina.

Ano sila?

Tinatawag namin silang mga pagsingit ng tungsten carbide, at ngayon ay ginagamit ang mga ito sa mga makina sa pagpoproseso ng kahoy. Pero hindi ibig sabihin na isa lang ang pagpipilian natin. Sa katunayan, mga taon na ang nakalilipas, mayroong isang uri ng flat cutter na sikat sa mga producer. Ngunit bakit halos hindi natin makita ang tradisyonal na flat cutter sa pabrika o sa isang personal na pagawaan?

May tatlong pangunahing dahilan:

1. Ang mga tungsten carbide cutting cutter na ito para sa kahoy ay hindi magbubunga ng mga marka ng paso sa ibabaw ng pagputol, ngunit ang mga tradisyonal na flat cutter ay gagawa. Kapag ginamit ito nang matagal, mapurol ang gilid nito. At kapag ang feed ay pansamantalang huminto, ang pagputol ng init ay mananatiling mga marka ng paso sa ibabaw.

2. Ang tradisyunal na flat cutter ay may masamang pagganap sa pamamahagi ng temperatura. Kapag uminit ang tool sa paggana nito, ang cutting edge ay magpapapanatili din ng mas mataas na init, at ang bilis ng passivation ay mapapabuti, na maaaring maging sanhi ng pagkawala ng orihinal na katatagan ng tool. Ngunit wala sa mga carbide blades na may aluminum alloy blade body ang magkakaroon ng mga problemang ito. Ang mga pagsingit ng tungsten carbide na ito na may mas mahusay na pagwawaldas ng init ay nagpahiwatig ng katatagan at nangako ng mas mahabang buhay ng serbisyo.

3. Ang maliliit na blades na naka-load sa spiral cutter head ay gagawa ng mas maliliit na wood chips, na nangangahulugang madali mong mailalabas ang wood chips palayo sa ibabaw ng kahoy. Ngunit ang mga tradisyonal na flat cutter ay madaling makagawa ng malalaking palatandaan ng pinsala sa kahoy. Dahil sa kanilang malaking lugar ng puwersa, ang mga tradisyonal na flat cutter ay madaling bumuo ng cutting deformation at magbibigay sa iyo ng punit-punit na ibabaw.

Kaya bakit pipiliin natin ang mga pagsingit ng tungsten carbide para sa pagputol ng kahoy?

Sa kabuuan, napakaraming mga pakinabang na dahilan upang pumili tayo ng mga pagsingit ng tungsten carbide para sa woodworking. Ang ilang mga tao na gumagamit ng mga tradisyonal na pamutol ay iniisip pa rin na ang mga tradisyonal na pamutol ay mas mahusay. Ngunit sa pag-unlad ng panahon at pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang mga bagay ay magiging updated. Hindi ito dahil wala silang mga pakinabang, ngunit dahil may mas magandang pagpipilian para sa atin.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.