Ortak Metal Yüzey İşlemleri

Metal yüzey işleme konsepti

Modern fizik, kimya, metalurji ve ısıl işlem disiplinlerinde en yeni teknolojileri kullanarak önceden belirlenmiş performans gereksinimlerini karşılamak için bir parçanın yüzey durumunu ve özelliklerini değiştirme ve matris malzemesi ile kombinasyonunu optimize etme sürecini ifade eder.

1. Metal Yüzey Modifikasyonu

Aşağıdaki yöntemleri içerir: yüzey sertleştirme, kumlama, tırtıl açma, tel çekme, cilalama, lazerle yüzey sertleştirme

（1）metal yüzey sertleştirme

Çeliğin kimyasal bileşimini değiştirmeden yüzeyi sertleştirmek için yüzey tabakasını östenitleştiren ve hızla soğutan bir ısıl işlem yöntemidir.

（2） kumlanmış metal yüzey

İş parçası yüzeyi, parçanın mekanik özelliklerini iyileştirmek ve yüzey durumunu değiştirmek için kullanılabilen yüksek hızlı kum ve demir parçacıklarından etkilenir. Bu işlem, mekanik mukavemeti, aşınma direncini etkili bir şekilde iyileştirebilir ve artık gerilimi ortadan kaldırabilir.

（3）metal yüzey haddeleme

Doğru ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için iş parçasının yüzeyinin plastik deformasyon ile sertleştirilebilmesi için oda sıcaklığında sert bir rulo ile iş parçasının yüzeyine bastırılmasıdır.

（4）fırçalanmış metal yüzey

Dış bir kuvvet altında metal, kalıptan zorlanır. Metalin kesiti, şeklini ve boyutunu değiştirmek için sıkıştırılır. Bu yönteme tel çekme denir. Dekoratif gereksinimlere göre, düz, kıvrımlı, dalgalı ve dişli gibi çeşitli iplikler halinde tel çekme yapılabilir.

（5）metal yüzey parlatma

Parlatma, bir parçanın yüzeyini değiştirmek için bir bitirme yöntemidir. İşleme hassasiyetini iyileştirmeden sadece pürüzsüz bir yüzey elde edebilir. Cilalı yüzeyin Ra değeri 1,6-0,008 um'ye ulaşabilir.

（6）Metal yüzeylerin lazerle güçlendirilmesi

İş parçasını hızlı bir şekilde ısıtmak ve ardından sertleştirilmiş ve güçlendirilmiş bir yüzey elde etmek için iş parçasını hızla soğutmak için odaklanmış bir lazer ışını kullanılır. Lazer yüzey güçlendirme, küçük deformasyon, kolay kullanım ve yerel güçlendirme avantajlarına sahiptir.

2. Metal Yüzey Alaşımlama Teknolojisi

Fiziksel yollarla, alaşım tabakasını oluşturmak için matrise katkı malzemeleri eklenir. Ortak karbonlama ve nitrürleme bu tekniğe aittir. Metal ve infiltre edici ajanı aynı kapalı hazneye koyar, vakumla ısıtma ile metal yüzeyi aktive eder ve alaşımlama amacına ulaşmak için karbon ve azotun metal matrisine atom şeklinde girmesini sağlar.

（1）karartma: Havayı iş parçasının korozyonundan izole etmek için siyah veya mavi bir oksit filmi üretilir.

（2）fosfatlama: Fosfatlama çözeltisine batırılmış iş parçalarının yüzeyine temiz, suda çözünmeyen fosfatlar bırakarak ana metalleri korumak için kullanılan bir elektrokimyasal metal yüzey işleme yöntemi.

Hiçbiri iş parçasının iç yapısını etkilemez. Aradaki fark, kararan çeliğin iş parçasını parlak hale getirmesi, fosfatlamanın ise iş parçasının yüzeyini kalınlaştırması ve matlaştırmasıdır. Fosfatlama kararmaktan daha koruyucudur. Fiyat açısından karartma genellikle fosfatlamadan daha pahalıdır.

（3）metal yüzey kaplama teknolojisi

Fizikokimyasal yöntemlerle bir substratın yüzeyinde bir kaplama veya kaplama oluşturulur. Karbür kesici takımlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Metal yüzeyde TiN kaplama ve TiCN kaplama

Birkaç mikron kalınlığında Kalay Daha yumuşak bakır veya yumuşak çeliği kesen kesici aletlerde, malzeme genellikle altın rengindedir.

Siyah titanyum nitrür kaplamalar genellikle sürtünme katsayısının küçük olduğu ancak sertliğin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.

Yukarıdakiler, metal yüzey işlemeye kısa bir giriş niteliğindedir. Tungsten karbür ürünleriyle ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız, soldaki telefon veya mail yoluyla BİZE ULAŞABİLİRSİNİZ veya sayfanın alt kısmından BİZE MAIL GÖNDEREBİLİRSİNİZ.