Кобальт у процесі цементованого карбіду

У наш час, оскільки цементований твердий сплав має високу твердість, зносостійкість і модуль пружності, інструменти з цементованого сплаву відіграють важливу роль, коли ви шукаєте сучасні інструментальні матеріали, зносостійкі матеріали, високотемпературні матеріали та матеріали, стійкі до корозії. Оскільки Co має хорошу змочуваність і адгезію до WC і TiC, він широко використовується як адгезійний агент у промисловості як матеріал для ріжучого інструменту. Використання Co як адгезійного агента робить цементований карбід перевагами високої міцності, високої твердості та високої зносостійкості.

Однак через високу ціну на металевий кобальт і дефіцит ресурсів люди шукали замінники металевого кобальту. Звичайними замінниками, які зараз використовуються, є нікель і залізо. На жаль, використання залізного порошку як адгезії зазвичай має низьку механічну міцність. Використання чистого нікелю як карбідного адгезійного агента. Фізико-механічні властивості цементованого карбіду не такі хороші, як ті, що використовують кобальт як адгезійний агент. Контроль процесу також ускладнюється при використанні чистого нікелю як адгезії.

Роль кобальту в цементованому карбіді полягає в якості адгезії металу. Кобальт може впливати на міцність цементованого карбіду через його здатність до пластичної деформації при кімнатній температурі. Цементований карбід утворюється в процесі спікання. Кобальт і нікель стають універсальним адгезивом твердого сплаву. Кобальт має важливий вплив на виробництво цементованого карбіду, і близько 90% цементованих карбідів використовують кобальт як адгезійний агент.

Цементований карбід складається з твердих карбідів і м'яких металів, що приєднують до них. Карбід забезпечує здатність витримувати навантаження і зносостійкість сплаву, а адгезіон забезпечує здатність пластично деформуватися при кімнатній температурі. Ударна в'язкість карбіду. Щоб переконатися, що спечені вироби знаходяться в хорошому стані, адгезійні речовини відіграють важливу роль у змочуванні цементованого карбіду.

Серія карбідів вольфраму-кобальту використовується для різання наконечників інструментів і шахтного обладнання, яке має працювати на поверхнях з високою твердістю. З кобальтових сплавів також виготовляють деякі міцні хірургічні інструменти та постійні магніти.

Пластичність і в'язкість виробів з цементованого карбіду можна надати за допомогою адгезії. У той же час адгезійний агент забезпечує можливість виготовлення деталей з високоплавкого цементованого карбіду при температурі, значно нижчій за температуру плавлення.

Найкращий адгезійний засіб повинен повністю змочувати цементований карбід з високою температурою плавлення. Залізо, кобальт і нікель можуть відповідати вимогам для хорошої адгезії.

Якщо ви зацікавлені в продуктах з карбіду вольфраму та бажаєте отримати додаткову інформацію та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.