Загальні види обробки металевих поверхонь

Поняття про обробку поверхні металу

Він відноситься до процесу зміни стану поверхні та характеристик деталі та оптимізації її комбінації з матеріалом матриці для задоволення заданих вимог до продуктивності за допомогою використання передових нових технологій у сучасній фізиці, хімії, металургії та термічній обробці.

1. Модифікація металевої поверхні

Містить такі методи: поверхневе зміцнення, піскоструминна обробка, накатка, волочення дроту, полірування, лазерне зміцнення поверхні

（1）загартування поверхні металу

Це метод термічної обробки, який аустенізує поверхневий шар і швидко охолоджується для затвердіння поверхні без зміни хімічного складу сталі.

(2) металева поверхня, оброблена піском

На поверхню заготовки впливають високошвидкісні частинки піску та заліза, які можуть бути використані для поліпшення механічних властивостей деталі та зміни стану поверхні. Ця операція може ефективно підвищити механічну міцність, зносостійкість та усунути залишкову напругу.

(3) Прокат металевої поверхні

Це притиснення поверхні заготовки жорстким валиком при кімнатній температурі, щоб поверхня заготовки могла бути зміцнена пластичною деформацією, щоб отримати точну і гладку поверхню.

(4) матова металева поверхня

Під дією зовнішньої сили метал проштовхується через матрицю. Поперечний переріз металу стискається для зміни його форми та розміру. Цей метод називається волочінням дроту. Відповідно до декоративних вимог, волочіння дроту може бути виконано у вигляді різноманітних ниток, таких як прямі, гофровані, хвилясті та різьбові.

(5) полірування поверхні металу

Полірування — це фінішний метод зміни поверхні деталі. Він може лише отримати гладку поверхню без підвищення точності обробки. Значення Ra полірованої поверхні може досягати 1,6-0,008 мкм.

（6）Лазерне зміцнення металевих поверхонь

Сфокусований лазерний промінь використовується для швидкого нагрівання заготовки, а потім швидкого охолодження заготовки для отримання загартованої та зміцненої поверхні. Лазерне зміцнення поверхні має переваги малої деформації, простоту експлуатації та локальне зміцнення.

2. Технологія легування поверхні металу

Фізичним шляхом до матриці додають адитивні матеріали для формування шару сплаву. До цієї техніки належать звичайні цементування та азотування. Він поміщає метал і інфільтруючий агент в одну герметичну камеру, активує поверхню металу шляхом вакуумного нагрівання і змушує вуглець і азот надходити в матрицю металу у вигляді атомів для досягнення мети легування.

（1）Почорніння: чорна або синя оксидна плівка створюється для ізолювання повітря від корозії заготовки.

(2) фосфатування: метод електрохімічної обробки поверхні металу, який використовується для захисту неблагородних металів шляхом нанесення чистих, нерозчинних у воді фосфатів на поверхні заготовок, занурених у розчин фосфатування.

Жоден з них не впливає на внутрішню структуру заготовки. Різниця в тому, що чорніння сталі робить заготовку блискучою, а фосфатування додає товщину і притупляє поверхню заготовки. Фосфатування є більш захисним, ніж почорніння. За ціною чорніння зазвичай дорожче фосфатування.

(3) Технологія покриття металевої поверхні

Покриття або покриття формують на поверхні підкладки фізико-хімічними методами. Він широко використовується в твердосплавних різальних інструментах.

Покриття TiN і покриття TiCN на металевій поверхні

Олово товщиною в кілька мікрон На ріжучих інструментах, які ріжуть м’якішу мідь або м’яку сталь, матеріал зазвичай золотистий.

Покриття з чорного нітриду титану зазвичай використовуються там, де коефіцієнт тертя невеликий, але потрібна твердість.

Вище наведено наше короткий вступ до обробки металевих поверхонь. Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму і вам потрібна додаткова інформація та деталі, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТОЮ внизу сторінки.