Як вибрати постачальника твердосплавних стрижнів

Прочитавши ці 8 порад, ви дізнаєтеся, як вибрати постачальника твердосплавних стрижнів

Твердоцементні стрижні, завдяки своїм високим фізичним характеристикам, широко використовуються для виготовлення ріжучих інструментів, переважно замість швидкорізальної сталі. Навіть якщо ціни на стрижні з карбіду вольфраму вищі, ніж на стрижні з карбіду вольфраму, більше людей схожі на стрижні з карбіду вольфраму. Тривалий термін служби твердих металевих стрижнів може допомогти підвищити ефективність.

У всьому світі існують сотні виробників стрижнів з карбіду вольфраму. Як вибрати постачальника стрижнів з карбіду вольфраму?

1. Сировина

Ви повинні вибрати стрижні з карбіду вольфраму, які виготовлені з 100% оригінального матеріалу. Виробник повинен провести хімічні випробування кожної битої сировини.

2. Оцінки

Твердосплавні стрижні для виготовлення ріжучих інструментів для обробки різних металів у різних умовах обробки. Постачальникам твердосплавних стрижнів необхідно досліджувати та розробляти різні марки твердосплавних стрижнів для різних застосувань. Це може переконатися, що ви можете вибрати відповідний сорт для своєї програми.

3. Досвід виробництва стрижнів з карбіду вольфраму

Деякі фабрики мають багатий досвід у виробництві виробів із карбіду вольфраму. Вони виявили, що там є великий ринок для твердосплавних стрижнів, вони починають виробляти цементовані карбідні стрижні. Навіть якщо процес виготовлення стрижнів з карбіду вольфраму подібний до інших твердосплавних виробів. Втім, все ж є відмінності. Наприклад, твердосплавні штоки з прямим стержнем охолоджуючої рідини з 2 і 3 отворами, якщо не мають досвіду, вони не можуть контролювати прямолінійність отвору

4. Виробнича лінія

Більшість виробників твердих сплавів виробляють твердосплавні стрижні разом з іншими виробами з карбіду вольфраму в цеху, тим самим працівником. Якщо на заводі твердосплавних виробів буде незалежна лінія з виробництва твердосплавних стрижнів, це буде краще. Вони можуть забезпечити контроль якості в кожному процесі.

5. Виробниче обладнання

У Китаї є китайське прислів'я, що без цегли без соломи не можна зробити цеглу. Сучасне обладнання дуже важливо, навіть якщо інженери та працівники мають багатий досвід, без сучасного обладнання вони не можуть виробляти високоякісні стрижні з карбіду вольфраму.

Основним обладнанням є вежа розпилення порошку, ізостатична пресова або екструзійна машина, агломераційна машина

6. Система контролю якості

Незалежно від сировини, виробничого процесу чи готових твердосплавних стрижнів, у всьому процесі має бути сувора система контролю якості. Спеціально для готових твердосплавних стрижнів необхідно не тільки перевіряти розміри по частинах, але й аналізувати фізичні характеристики, такі як твердість, щільність, міцність проти вигину, металографічні характеристики.

7. Рівень подрібнення

Якщо вам потрібно шліфування твердосплавних стрижнів з допуском h6 або h5, необхідно перевірити шліфувальний верстат, технічний рівень шліфування. Виробники ріжучого інструменту знають, наскільки важливим є паралельність стрижнів. Хоча фізичні характеристики твердосплавних стрижнів хороші, без хорошої паралельності, ріжучі інструменти легко зношуватися або зламатися.

8. Термін доставки

Як правило, час виготовлення твердосплавних стрижнів займає 15-30 днів.

Ви можете вибрати ті, у кого є в наявності повні розміри твердосплавних стрижнів.

Це може допомогти вам заощадити час очікування.

Загалом, для мануфактур твердосплавних різальних інструментів вони віддають перевагу довгим умовам співпраці. Вибір твердосплавних стрижнів не схожий на купівлю тканиниes, це більше схоже на вибір партнера по співпраці. Тому зосередьтеся більше на сировині, технологіях виробництва, контролі якості більше виграють, ніж орієнтація на ціну.