Форми твердосплавних пластин і застереження щодо використання пластин із твердосплавного сплаву

Твердосплавні пластини використовуються на високій швидкості, що забезпечує швидшу обробку, що в кінцевому підсумку призводить до кращої обробки. Твердосплавні пластини – це інструменти, які використовуються для точної обробки металів, включаючи сталь, вуглець, чавун, високотемпературні сплави та інші кольорові метали. Вони є замінними і бувають різних стилів, класів і розмірів.

Для різних операцій різання твердосплавні пластини виготовляються в різноманітних геометричних формах відповідно до кожного застосування.

Круглі або круглі пластини використовуються для ґудзикових фрез або для обточування і відрізання радіусних канавок. Кнопкові фрези, також відомі як копіювальні фрези, використовують круглі пластини зі значним радіусом краю, що дозволяє збільшити швидкість подачі та глибину різу при меншій потужності. Обточування радіусних канавок – це процес нарізання радіальних канавок на круглу деталь. Розділ — це процес повного розрізання деталі.

Трикутні, квадратні, прямокутні, ромбовидні, ромбовидні, п’ятикутні та восьмикутні форми мають кілька ріжучих кромок і дозволяють повертати вставку до нової, невикористаної кромки, коли кромка зношена. Ці пластини використовуються для обточування, розточування, свердління та обробки канавок. Щоб продовжити термін служби пластини, зношені кромки можна використовувати для чорнової обробки перед поворотом на нову кромку для чистової обробки.

Різні геометрії наконечників додатково визначають форму та типи пластин. Вставки виготовляються з різними кутами нахилу, включаючи 35, 50, 55, 60, 75, 80, 85, 90, 108, 120 і 135 градусів.

Застереження щодо використання твердосплавних вставок

1. Слухайте звукову перевірку: під час встановлення уважно перевірте вказівним пальцем правої сторони вкладишу, чи наближається вкладиш, потім постукайте по вкладишу дерев'яним молотком, прислухайтеся до вуха, щоб послухати звук вставки. Мутний звук свідчить про те, що на вставку часто впливають сторонні сили, зіткнення та пошкодження. І вставку треба негайно заборонити.

2. Підготовка установки пластини з карбіду вольфраму: перед установкою пластини ретельно очистіть монтажну поверхню обертового підшипника різального верстата від пилу, стружки та іншого, щоб підтримувати поверхню кріплення підшипника та різальний верстат в чистоті. .

3. Обережно та плавно помістіть пластину на монтажну поверхню підшипника та поверніть підшипник ножного фреза вручну, щоб він автоматично вирівнявся з центром пластини.

4. Після встановлення твердосплавної пластини не повинно бути розхитаності чи прогину.

5. Захист безпеки: Після встановлення різального інструменту з твердосплавного сплаву перед запуском різального верстата необхідно встановити захисну кришку та інші захисні пристрої різального верстата.

6. Тестовий верстат: після встановлення твердосплавного інструменту попустіть його протягом 5 хвилин, а також уважно спостерігайте та слухайте, як працює ножно-різальний верстат. Не допускається явне розхитування, вібрація та інші аномальні звукові явища. Якщо виникне будь-яке ненормальне явище, будь ласка, негайно зупиніться та попросіть професійного персоналу з технічного обслуговування перевірити причини несправності та підтвердити, що несправність усунена перед використанням.

Спосіб зберігання твердосплавних пластин: категорично забороняється писати або маркувати на пластині олівцем або іншим способом подряпин, щоб запобігти пошкодженню корпусу пластини. Ріжучий інструмент із твердосплавного сплаву ножного різального верстату надзвичайно гострий, але крихкий. Щоб уникнути травмування вкладиша або випадкового пошкодження вставки, тримайте її подалі від тіла людини та інших твердих металевих предметів. Вкладиші, які будуть використовуватися, повинні належним чином зберігатися і зберігатися спеціальним персоналом, і не повинні використовуватися випадково, якщо вкладиші пошкоджені та призведуть до нещасних випадків.