Що таке твердосплавні пластини?

Твердосплавні пластини, також звані карбідними вольфрамовими вставками, є матеріалом вставок електронної промисловості після кількох виробничих процесів і точної обробки.

Кожен, хто використовує металорізальний верстат, майже використовував твердосплавну вставку. Вставки для ріжучого інструменту, виготовлені з твердого сплаву, є критичним різальним інструментом для металу, який використовується для розточування, точення, відрізання, свердління, нарізання канавок, фрезерування та нарізання різьблення.

Твердосплавні вставки в основному починають у вигляді порошку вольфраму та кобальту. Потім у млині суху сировину змішують з комбінацією етанолу та води. Цю суміш висушують, а потім відправляють в лабораторію для перевірки якості. Цей порошок містить агломерати, маленькі кульки діаметром від 20 до 200 мікрон, які потім транспортують до пресових машин, де виготовляють вкладиші.

Твердосплавні матеріали мають високу термотвердість і відмінну зносостійкість. Твердосплавні пластини набагато твердіше, ніж швидкорізальна сталь, що робить їх ідеальним рішенням для різання металу. Покриття, такі як нітрид титану (TiN), карбонітрид титану (TiCN), нітрид титану алюмінію (TiAlN) і нітрид алюмінію титану (AlTiN), продовжують термін служби пластин, забезпечуючи додаткову стійкість до зношування.

Використання твердосплавних пластин

Люди використовують твердосплавні пластини з кінця 1920-х років. Ці ріжучі інструменти є повсюдно поширеними у світі різання металу. Ось деякі з застосувань твердосплавних пластин у металорізальній промисловості. Карбіди надзвичайно корисні для десятків власників бізнесу, будівельників та багатьох інших галузей промисловості по всьому світу.

1. Виготовлення хірургічних інструментів

У медичній професії лікарі та хірурги покладаються на точні та довговічні інструменти для всіх видів медичних процедур. Карбіди пластини є одним з них.

Медична промисловість є найбільш поширеною галуззю для використання карбідів. Однак основа самого інструменту виготовлена ​​з титану або нержавіючої сталі, а кінчик інструмента виготовлений з карбіду вольфраму.

2. Виготовлення ювелірних виробів

Твердосплавні вставки широко використовуються в ювелірній промисловості. Вони використовуються як для формування ювелірних виробів, так і в самих прикрасах. Вольфрамовий матеріал відстає від діаманта за шкалою твердості, і це чудовий матеріал, який використовується для виготовлення обручок та інших ювелірних виробів.

Більше того, ювеліри покладаються на ефективні інструменти для роботи з дорогими предметами, і одними з них є твердосплавні та вольфрамові вставки.

3. Ядерна промисловість

Вставки з карбіду вольфраму також використовуються в ядерній промисловості як ефективні відбивачі нейтронів. Цей матеріал також використовувався під час ранніх досліджень ядерних ланцюгових реакцій, особливо для захисту зброї.

4. Твердо токарні та фрезерні

Токарна обробка – це майже бездоганний процес для кераміки. Загалом, це механізм безперервної обробки, який дозволяє одній твердосплавній пластині тривалий час займатися різанням. Це чудовий інструмент для створення високих температур, завдяки яким керамічні вставки працюють оптимально.

З іншого боку, фрезерування можна порівняти з перерваною обробкою при токарній обробці. Кожна твердосплавна пластина на корпусі інструменту входить і виходить з різу під час кожного оберту фрези. У порівнянні з токарством, жорстке фрезерування потребує набагато більших обертів шпинделя, щоб досягти однакової швидкості поверхні для ефективної роботи.

Щоб досягти швидкості поверхні механізму повороту на заготовці діаметром 3 дюйми, фреза діаметром 3 дюйми з чотирма зубами повинна працювати в чотири рази більше, ніж швидкість обертання. У кераміці об’єкт генерує поріг тепла на вставку. Тому кожна пластина повинна рухатися швидше, щоб генерувати еквівалент теплоти токарного інструменту в одній точці під час фрезерування.