Виробництво твердосплавних вставок

Вставка з карбіду вольфраму є одним з найміцніших матеріалів у світі. Багато галузей нафтової промисловості вважають за краще, щоб їхні свердловинні інструменти були оснащені вставками з карбіду вольфраму. Чи знаєте ви, як виготовляти твердосплавні пластини?

Як правило, вставки з цементованого карбіду виготовляються з порошку WC і порошку кобальту.

Основний виробничий процес виглядає наступним чином:

1) Формула оцінки

2) Порошкове мокре помел

3) Порошкова сушка

4) Притискання до різних форм

5) Спікання

6) Огляд

7) Упаковка

Формула спеціального сорту відповідно до застосування

Усі наші пластини для лову та фрезерування з карбіду вольфраму виготовляються у нашому спеціальному класі, що забезпечує міцність для різання металу з карбіду вольфраму. Його надзвичайна міцність добре підходить для свердловинних застосувань, забезпечуючи чудову продуктивність при різанні сталі.

По-перше, порошок для туалету, порошок кобальту та легуючі елементи будуть змішані за стандартною формулою досвідченими інгредієнтами.

Змішування та мокре кульове подрібнення

Змішаний туалетний порошок, порошок кобальту та легуючі елементи будуть поміщені в мокрий фрезерний верстат. Мокрий кульовий помел триватиме 16-72 години за різними технологіями виробництва.

Порошкова сушка

Після суміші порошок буде висушений розпиленням, щоб отримати сухий порошок або гранулят.

Якщо способом формування є екструзія, змішаний порошок буде знову змішаний з клеєм.

Виготовлення форм

Зараз у нас є більшість форм твердосплавних вставок. Для деяких індивідуальних виробів різних форм і розмірів ми розробимо та виготовимо нову форму. На цю процедуру знадобиться не менше 7 днів. Якщо він першим вироблятиме нові типи твердосплавних пластин, ми спочатку зробимо зразки, щоб перевірити розміри та фізичні характеристики. Після затвердження ми будемо виробляти їх у великих кількостях.

Натискання

Ми будемо використовувати форму для пресування порошку до форми відповідно до дизайну.

Карбід вольфраму зношуваних вставок невеликих розмірів пресуватиметься автопресовою машиною. Більшість вставок формуються за допомогою автопресової машини. Розміри будуть точнішими, а швидкість виробництва – швидше.

Спікання

При температурі близько 1380 ℃ кобальт буде текти у вільні проміжки між зернами карбіду вольфраму.

Час спікання становить близько 24 годин, залежно від різних сортів і розмірів.

Після спікання ми можемо відправити його на склад? Відповідь карбіду ZZBETTER – ні.

Ми проведемо багато суворих перевірок, таких як тестування прямолінійності, розмірів, фізичної продуктивності тощо.

Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму і вам потрібна додаткова інформація та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ по телефону або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТОЮ внизу сторінки.