Переваги покриття для твердосплавних різальних інструментів

Ріжучі інструменти з карбіду вольфраму є найбільш поширеними різальними інструментами на ринку механічної обробки, які значно підвищили рівень продуктивності процесів різання металу, що значно знизило витрати на виготовлення повсякденних виробів. Нині на ринку доступні різноманітні передові процеси нанесення покриття та матеріали для покриття.

Твердосплавні пластини з покриттям мають п'ять основних переваг, наведених нижче:

1. Поверхневе золото TiN зменшує тертя та забезпечує розпізнавання зносу

2. Спеціальна структура шару осадження Al2O3 має найкращі характеристики термічного бар'єру для захисту високошвидкісного сухого різання та стійкість підкладки до пластичної деформації.

3. Шар TiCN володіє антиабразивним зносом, завдяки чому задня сторона пластини має найсильнішу антиабразивну дію.

4. Використовуючи технологію градієнтного спікання, ударостійкість і зносостійкість ріжучої кромки підвищуються, тим самим покращуючи здатність ріжучої кромки проти зламу.

5. Містить карбід зі спеціальною кристалічною структурою, яка покращує червону твердість матриці твердосплавного наконечника та посилює високотемпературну стійкість пластини.

Кінцеві фрези з покриттям мають п'ять основних переваг, наведених нижче:

1. Хороші механічні та ріжучі характеристики: металеві різальні інструменти з покриттям поєднують чудові характеристики основного матеріалу та матеріалу покриття, який не тільки підтримує хорошу міцність та високу міцність основи, але також має високу твердість, високу зносостійкість та низький опір покриття, коефіцієнт тертя. Таким чином, швидкість різання інструмента з покриттям може бути збільшена більш ніж у 2 рази, ніж у інструмента без покриття. Допускається більша швидкість подачі, а також покращено термін її служби.

2. Сильна універсальність: інструменти з покриттям мають широку універсальність, а діапазон обробки значно розширений. Один тип інструменту з покриттям може замінити кілька типів інструментів без покриття.

3. Товщина покриття: термін служби інструменту буде збільшуватися зі збільшенням товщини покриття, але коли товщина покриття досягає насичення, термін служби інструменту більше не буде значно збільшуватися. Коли покриття занадто товсте, легко викликати лущення; коли покриття занадто тонке, зносостійкість погана.

4. Повторне шліфування: погана можливість повернення лез з покриттям, складне обладнання для нанесення покриття, високі вимоги до процесу та тривалий час нанесення покриття.

5. Матеріали покриття: ріжучі інструменти з різними матеріалами покриття мають різну продуктивність різання. При різанні на великій швидкості більше підходить TiN.

Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму і вам потрібна додаткова інформація та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ по телефону або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТОЮ внизу сторінки.