Чому наші твердосплавні стрижні отримують похвалу від наших клієнтів?

1. Порошок Відмінно.

Ми використовуємо 100% чистий порошок для твердосплавних стрижнів для всіх наших стандартних марок для виробництва твердосплавних стрижнів.

2. Сучасне виробниче обладнання

Розпилювальна вежа

Башта розпилювальної сушки в основному використовується для сушіння цементованої карбідної суміші, а оскільки вона має форму спрею, частинки сплаву є більш однорідними.

HIP спікання

Удосконалені печі HIP з комп’ютерним керуванням з Німеччини застосовуються для забезпечення більшого тиску під час процесу спікання, щоб отримати більш щільну структуру.

Випробування твердості карбіду вольфраму

Цементований карбід - це метал, який може відображати різницю в механічних властивостях хімічних компонентів, структур тканин і процесів термічної обробки. Тому тест на твердість широко використовується при перевірці властивостей карбіду, за допомогою якого можна контролювати правильність процесу термічної обробки та дослідження нових матеріалів. Визначення твердості карбіду вольфраму в основному використовує твердомір за Віккерсом для перевірки значень твердості HRA. Тест має міцну форму та можливість адаптації випробувального зразка з високою ефективністю.

3. Швидке виробництво

Для максимальної ефективності виробництва твердосплавних стрижнів використовуються три різні методи ущільнення, включаючи екструзію, автоматичний прес і холодний ізостатичний прес.

Екструзія

Екструзія є найпопулярнішим методом виробництва твердосплавних стрижнів. Це дуже практичний спосіб виготовлення довгих твердосплавних стрижнів, таких як 330 мм, 310 мм, 500 мм тощо. Однак його трудомісткий процес сушіння – це слабкість, на яку ми повинні звернути увагу.

Автоматичний прес

Автоматичне пресування є найефективнішим способом пресування коротких розмірів, таких як 6*50,10*75,16*100 тощо. Це може заощадити витрати на різання твердосплавних стрижнів і не потребує часу на висихання. Таким чином, час виконання швидше, ніж екструзія. Однак довгі вудилища не можуть бути виготовлені цим способом.

Ізостатичне пресування сухих мішків

Ізостатичне пресування сухим мішком – це новітня технологія виготовлення твердосплавних стрижнів. Він може виготовляти довгі бруски, наприклад 400 мм, і не потребує воску як формувального агента. Більше того, йому не потрібен час для висихання. Це найкращий варіант при виготовленні великих діаметрів більше 16 мм.

4. Професійна команда

Наша компанія зібрала професійних співробітників у сфері проектування, виробництва та маркетингу. Наші працівники добре навчені та мають досвід. Наша команда чесна, позитивна, надійна та рада надавати рішення для клієнтів та створювати цінність.

Zzbetter отримав сертифікат GB/T19001-2016/ISO9001:2015 з сучасним обладнанням, випробувальними засобами та професійними співробітниками. Ми суворо виконуємо вимоги ISO9001:2015, щоб гарантувати якість.

Якщо вас цікавлять стрижні з карбіду вольфраму і вам потрібна додаткова інформація та деталі, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ по телефону або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТОЮ внизу сторінки.