Чому вироби з карбіду вольфраму дають усадку після спікання?

Карбід вольфраму є одним з найпопулярніших інструментальних матеріалів у сучасній промисловості. На фабриці ми завжди застосовуємо порошкову металургію для виготовлення виробів з карбіду вольфраму. Під час спікання ви можете виявити, що вироби з карбіду вольфраму зменшилися. Отже, що сталося з виробами з карбіду вольфраму і чому вироби з карбіду вольфраму дають усадку після спікання? У цій статті ми збираємося дослідити причину.

Виробництво виробів з карбіду вольфраму

1. Вибір та закупівля 100% сировини карбід вольфраму;

2. Змішування порошку карбіду вольфраму з порошком кобальту;

3. Подрібнення змішаного порошку в кульковій змішувальній машині з деякою рідиною, такою як вода та етанол;

4. Розпилювальна сушка вологого порошку;

5. Ущільнення порошку в різні форми та розміри відповідно до вимог клієнтів. Відповідні методи пресування визначаються типами та розмірами виробів з карбіду вольфраму;

6. Спікання в печі для спікання;

7. Остаточна перевірка якості.

Стадії спікання виробів з карбіду вольфраму

1. Видалення формувального агента і стадія попереднього випалювання;

На цьому етапі працівник повинен контролювати температуру, щоб поступово підвищуватись. У міру того, як температура поступово підвищується, волога, газ і залишковий розчинник у пресованому карбіді вольфраму будуть випаровуватися, тому цей етап полягає у видаленні формувального агента та інших залишкових речовин і попередньому спалюванні. Ця стадія відбувається при температурі нижче 800 ℃

2. Стадія твердофазного спікання;

Коли температура підвищується і перевищує 800 ℃, він переходить до другого етапу. Ця стадія відбувається до того, як рідина може існувати в цій системі.На цій стадії пластична течія збільшується, а спечене тіло значно стискається.Можна спостерігати серйозне скорочення карбіду вольфраму, особливо при температурі вище 1150 ℃.

кр. Sandvik

3. Стадія рідкофазного спікання;

На третьому етапі температура підвищиться до температури спікання, найвищої температури під час спікання. Усадка швидко завершується, коли на карбіді вольфраму з'являється рідка фаза і пористість карбіду вольфраму зменшується.

4. Стадія охолодження.

Цементований карбід після спікання можна вийняти з печі для спікання та охолодити до кімнатної температури. Деякі заводи використовуватимуть відпрацьоване тепло в агломераційній печі для нової термічної утилізації. У цей момент при зниженні температури формується остаточна мікроструктура сплаву.

Якщо ви зацікавлені в продуктах з карбіду вольфраму та бажаєте отримати додаткову інформацію та подробиці, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.