عام دھاتی سطح کے علاج

دھات کی سطح کے علاج کا تصور

اس سے مراد کسی حصے کی سطحی حالت اور خصوصیات کو تبدیل کرنے اور جدید طبیعیات، کیمسٹری، دھات کاری، اور حرارت کے علاج کے شعبوں میں جدید ترین نئی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرکے پہلے سے طے شدہ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے میٹرکس مواد کے ساتھ اس کے امتزاج کو بہتر بنانے کا عمل ہے۔

1. دھاتی سطح میں ترمیم

مندرجہ ذیل طریقوں پر مشتمل ہے: سطح کی سختی، سینڈ بلاسٹنگ، کنورلنگ، تار ڈرائنگ، پالش، لیزر سطح سخت

（1） دھاتی سطح کو سخت کرنا

یہ گرمی کے علاج کا ایک طریقہ ہے جو سطح کی تہہ کو مستند بناتا ہے اور اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کیے بغیر سطح کو سخت کرنے کے لیے تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔

(2) سینڈبلاسٹڈ دھاتی سطح

ورک پیس کی سطح تیز رفتار ریت اور لوہے کے ذرات سے متاثر ہوتی ہے، جس کا استعمال اس حصے کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے اور سطح کی حالت کو تبدیل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ یہ آپریشن مؤثر طریقے سے مکینیکل طاقت، پہننے کے خلاف مزاحمت اور بقایا تناؤ کو ختم کر سکتا ہے۔

（3） دھاتی سطح کا رولنگ

یہ کمرے کے درجہ حرارت پر سخت رولر کے ساتھ ورک پیس کی سطح کو دبانا ہے تاکہ ورک پیس کی سطح کو پلاسٹک کی خرابی سے سخت کیا جاسکے تاکہ درست اور ہموار سطح حاصل کی جاسکے۔

（4） برش شدہ دھات کی سطح

ایک بیرونی قوت کے تحت، دھات کو ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔ دھات کے کراس سیکشن کو اس کی شکل اور سائز کو تبدیل کرنے کے لیے کمپریس کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ تار ڈرائنگ کہلاتا ہے۔ آرائشی تقاضوں کے مطابق، تار کی ڈرائنگ کو مختلف قسم کے دھاگوں میں بنایا جا سکتا ہے، جیسے سیدھے، کرمپڈ، لہراتی اور دھاگے والے۔

（5） دھاتی سطح پالش کرنا

پالش کرنا کسی حصے کی سطح کو تبدیل کرنے کا ایک مکمل طریقہ ہے۔ یہ مشینی درستگی کو بہتر کیے بغیر صرف ہموار سطح حاصل کر سکتا ہے۔ پالش شدہ سطح کی Ra قدر 1.6-0.008 um تک پہنچ سکتی ہے۔

(6) دھاتی سطحوں کو لیزر سے مضبوط کرنا

ایک فوکسڈ لیزر بیم کا استعمال ورک پیس کو تیزی سے گرم کرنے اور پھر سخت اور مضبوط سطح حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ لیزر سطح کو مضبوط بنانے میں چھوٹی اخترتی، آسان آپریشن اور مقامی مضبوطی کے فوائد ہیں۔

2. دھاتی سطح کی ملاوٹ والی ٹیکنالوجی

جسمانی ذرائع سے، مرکب کی تہہ بنانے کے لیے میٹرکس میں اضافی مواد شامل کیا جاتا ہے۔ عام کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ اس تکنیک سے تعلق رکھتے ہیں۔ یہ دھات اور دراندازی کرنے والے ایجنٹ کو ایک ہی سیل بند چیمبر میں رکھتا ہے، ویکیوم ہیٹنگ کے ذریعے دھات کی سطح کو متحرک کرتا ہے، اور کاربن اور نائٹروجن کو ایٹموں کی شکل میں دھاتی میٹرکس میں داخل کرتا ہے تاکہ ملاوٹ کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔

（1） سیاہ کرنا: ایک سیاہ یا نیلی آکسائڈ فلم تیار کی جاتی ہے تاکہ ہوا کو ورک پیس کے سنکنرن سے الگ کیا جاسکے۔

（2） فاسفیٹنگ: ایک الیکٹرو کیمیکل دھات کی سطح کے علاج کا طریقہ جو فاسفیٹنگ محلول میں ڈوبی ہوئی ورک پیس کی سطح پر صاف، پانی میں حل نہ ہونے والے فاسفیٹس کو جمع کر کے بنیادی دھاتوں کی حفاظت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ان میں سے کوئی بھی ورک پیس کی اندرونی ساخت کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ فرق یہ ہے کہ سٹیل کو سیاہ کرنے سے ورک پیس چمکدار ہو جاتا ہے، جبکہ فاسفیٹ موٹائی کو بڑھاتا ہے اور ورک پیس کی سطح کو مدھم کر دیتا ہے۔ فاسفٹنگ سیاہ کرنے سے زیادہ حفاظتی ہے۔ قیمت کے لحاظ سے، کالا کرنا عام طور پر فاسفیٹنگ سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔

（3） دھاتی سطح کوٹنگ ٹیکنالوجی

فزیک کیمیکل طریقوں سے سبسٹریٹ کی سطح پر کوٹنگ یا کوٹنگ بنتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر کاربائڈ کاٹنے کے اوزار میں استعمال کیا جاتا ہے.

دھات کی سطح پر TiN کوٹنگ اور TiCN کوٹنگ

چند مائیکرون موٹی ٹن کاٹنے کے اوزار پر جو نرم تانبے یا ہلکے سٹیل کو کاٹتے ہیں، مواد عام طور پر سنہری ہوتا ہے۔

بلیک ٹائٹینیم نائٹرائڈ کوٹنگز عام طور پر استعمال ہوتی ہیں جہاں رگڑ کا گتانک چھوٹا ہوتا ہے لیکن سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اوپر دھاتی سطح کے علاج کا ہمارا مختصر تعارف ہے۔ اگر آپ ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں اور مزید معلومات اور تفصیلات چاہتے ہیں، تو آپ ہم سے فون یا میل کے ذریعے بائیں طرف رابطہ کر سکتے ہیں، یا صفحہ کے نیچے ہمیں میل بھیج سکتے ہیں۔