کاربائیڈ ص بلیڈ کا انتخاب کیسے کریں؟

سیمنٹ شدہ کاربائیڈ آری بلیڈ میں بہت سے پیرامیٹرز ہوتے ہیں جیسے الائے کٹر ہیڈ کی قسم، بنیاد کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانت کی شکل، زاویہ اور سوراخ کا قطر۔ یہ پیرامیٹرز آری بلیڈ کی پروسیسنگ کی صلاحیت اور کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔ آری بلیڈ کا انتخاب کرتے وقت، آری بلیڈ کا صحیح طریقے سے انتخاب کرنا ضروری ہے جس کی قسم، موٹائی، آرے کی رفتار، آرے کی سمت، کھانا کھلانے کی رفتار، اور آری کے مواد کی آری کی چوڑائی۔

(1) سیمنٹڈ کاربائیڈ کی اقسام کا انتخاب

سیمنٹڈ کاربائیڈ کی عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام ٹنگسٹن کوبالٹ (کوڈ YG) اور ٹنگسٹن ٹائٹینیم (کوڈ YT) ہیں۔ ٹنگسٹن اور کوبالٹ کاربائڈز کی اچھی اثر مزاحمت کی وجہ سے، وہ لکڑی کی پروسیسنگ کی صنعت میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر لکڑی کی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والے ماڈل YG8-YG15 ہیں۔ YG کے بعد کی تعداد کوبالٹ مواد کی فیصد کی نشاندہی کرتی ہے۔ کوبالٹ کے مواد میں اضافے کے ساتھ، اثر کی سختی اور مرکب کی لچکدار طاقت بہتر ہوتی ہے، لیکن سختی اور پہننے کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ اصل صورتحال کے مطابق انتخاب کریں۔

(2) سبسٹریٹ کا انتخاب

1.65Mn اسپرنگ اسٹیل میں اچھی لچک اور پلاسٹکٹی، اقتصادی مواد، اچھی ہیٹ ٹریٹمنٹ سخت کرنے کی صلاحیت، کم حرارتی درجہ حرارت، آسان اخترتی ہے، اور کم کاٹنے کی ضروریات کے ساتھ آری بلیڈ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

2. کاربن ٹول اسٹیل میں کاربن کا مواد زیادہ اور تھرمل چالکتا ہے، لیکن اس کی سختی اور لباس مزاحمت 200 ℃-250 ℃ درجہ حرارت پر تیزی سے گرتی ہے۔ گرمی کے علاج کی اخترتی بڑی ہے، سختی ناقص ہے، اور ٹیمپرنگ کا وقت لمبا اور ٹوٹنا آسان ہے۔ T8A، T10A، اور T12A جیسے اوزار کاٹنے کے لیے اقتصادی مواد تیار کریں۔

3. کاربن ٹول اسٹیل کے مقابلے میں، مصر کے آلے کے اسٹیل میں گرمی کی اچھی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اور اچھی ہینڈلنگ کی کارکردگی ہے۔

4. تیز رفتار ٹول اسٹیل میں اچھی سختی، مضبوط سختی اور سختی، اور کم گرمی مزاحم اخترتی ہے۔ یہ انتہائی اعلیٰ طاقت والا سٹیل ہے، اور اس کا تھرمو پلاسٹک استحکام اعلیٰ درجے کے انتہائی پتلی آری بلیڈز بنانے کے لیے موزوں ہے۔

(3) قطر کا انتخاب

آری بلیڈ کا قطر استعمال ہونے والے صابن کے سازوسامان اور آری ورک پیس کی موٹائی سے متعلق ہے۔ آری بلیڈ کا قطر چھوٹا ہے، اور کاٹنے کی رفتار نسبتاً کم ہے۔ آری بلیڈ کا قطر جتنا بڑا ہوگا، آری بلیڈ اور آرا کرنے کے آلات کی ضروریات اتنی ہی زیادہ ہوں گی، اور آری کی کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ آری بلیڈ کا بیرونی قطر مختلف سرکلر آری ماڈلز کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، اور اسی قطر کے ساتھ آری بلیڈ استعمال کیا جاتا ہے۔

معیاری حصوں کے قطر یہ ہیں: 110MM (4 انچ)، 150MM (6 انچ)، 180MM (7 انچ)، 200MM (8 انچ)، 230MM (9 انچ)، 250MM (10 انچ)، 300MM (12 انچ)، 350MM (14 انچ)، 400 ایم ایم (16 انچ)، 450 ایم ایم (18 انچ)، 500 ایم ایم (20 انچ) وغیرہ۔ صحت سے متعلق پینل آری کے نیچے کی نالی آری کے بلیڈ زیادہ تر 120 ایم ایم کے لیے بنائے گئے ہیں۔

(4) دانتوں کی تعداد کا انتخاب

عام طور پر، جتنے زیادہ دانت ہوں گے، اتنے ہی زیادہ کٹنگ کناروں کو وقت کی اکائی میں کاٹا جا سکتا ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ تاہم، کاٹنے والے دانتوں کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، اتنی ہی زیادہ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی ضرورت ہوگی، اور آری بلیڈ کی قیمت زیادہ ہے، لیکن دانت بہت گھنے ہیں۔ دانتوں کے درمیان چپس کی مقدار کم ہو جاتی ہے، جو آسانی سے آری بلیڈ کو گرم کرنے کا سبب بنتی ہے۔ اس کے علاوہ، بہت زیادہ آری دانت ہیں. اور اگر فیڈ کی مقدار مناسب طریقے سے مماثل نہیں ہے تو، ہر دانت کی کٹائی کی مقدار بہت کم ہے، جو کٹنگ ایج اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو بڑھا دے گی اور کٹنگ ایج کی سروس لائف کو متاثر کرے گی۔ عام طور پر، دانتوں کا فاصلہ 15-25 ملی میٹر ہوتا ہے، اور دانتوں کی مناسب تعداد کا انتخاب اس مواد کے مطابق کیا جانا چاہیے جسے آرا کیا جائے۔

(5) موٹائی کا انتخاب

نظریہ میں، ہم امید کرتے ہیں کہ آری بلیڈ جتنا پتلا ہوگا، آرا سیون اتنا ہی بہتر ہوگا دراصل ایک قسم کی کھپت ہے۔ الائے آری بلیڈ بیس کا مواد اور آری بلیڈ کی تیاری کا عمل آری بلیڈ کی موٹائی کا تعین کرتا ہے۔ اگر آری بلیڈ بہت پتلی ہے، تو کام کرتے وقت اسے ہلانا آسان ہے، جو کاٹنے کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ آری بلیڈ کی موٹائی کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو آری بلیڈ کی استحکام اور آری کے مواد کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ کچھ خاص مقصد والے مواد کے لیے درکار موٹائی بھی مخصوص ہے اور اسے آلات کی ضروریات کے مطابق استعمال کیا جانا چاہیے، جیسے سلاٹنگ آرا بلیڈ، سکرائبنگ آرا بلیڈ۔

اگر آپ ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں اور مزید معلومات اور تفصیلات چاہتے ہیں، تو آپ ہم سے فون یا میل کے ذریعے بائیں طرف رابطہ کر سکتے ہیں، یا صفحہ کے نیچے ہمیں میل بھیج سکتے ہیں۔