Xử lý bề mặt kim loại phổ biến

Khái niệm về xử lý bề mặt kim loại

Nó đề cập đến quá trình thay đổi trạng thái bề mặt và đặc tính của một bộ phận và tối ưu hóa sự kết hợp của nó với vật liệu nền để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất định trước bằng cách sử dụng các công nghệ mới tiên tiến trong các ngành vật lý, hóa học, luyện kim và nhiệt luyện hiện đại.

1. Sửa đổi bề mặt kim loại

Chứa các phương pháp sau: làm cứng bề mặt, phun cát, khía, kéo dây, đánh bóng, làm cứng bề mặt bằng laser

Làm cứng bề mặt kim loại （1）

Đây là một phương pháp xử lý nhiệt làm Austenitine lớp bề mặt và làm nguội nhanh chóng để làm cứng bề mặt mà không làm thay đổi thành phần hóa học của thép.

（2） bề mặt kim loại phun cát

Bề mặt phôi bị ảnh hưởng bởi cát và hạt sắt vận tốc cao, có thể được sử dụng để cải thiện cơ tính của chi tiết và thay đổi trạng thái bề mặt. Hoạt động này có thể cải thiện hiệu quả độ bền cơ học, khả năng chống mài mòn và loại bỏ ứng suất dư.

（3） bề mặt kim loại cán

Là ép bề mặt phôi bằng con lăn cứng ở nhiệt độ phòng để bề mặt phôi có thể được làm cứng do biến dạng dẻo để có được bề mặt nhẵn và chính xác.

Bề mặt kim loại chải （4）

Dưới một lực bên ngoài, kim loại bị ép qua khuôn. Mặt cắt ngang của kim loại bị nén để thay đổi hình dạng và kích thước của nó. Phương pháp này được gọi là kéo dây. Theo yêu cầu trang trí, kéo dây có thể được thực hiện thành nhiều loại sợi, chẳng hạn như thẳng, uốn lượn, lượn sóng và ren.

（5） đánh bóng bề mặt kim loại

Đánh bóng là một phương pháp hoàn thiện để sửa đổi bề mặt của một bộ phận. Nó chỉ có thể có được bề mặt nhẵn mà không cải thiện độ chính xác gia công. Giá trị Ra của bề mặt được đánh bóng có thể đạt 1,6-0,008 um.

（6） Gia cố bề mặt kim loại bằng laser

Một chùm tia laze hội tụ được sử dụng để làm nóng phôi nhanh chóng và sau đó làm nguội nhanh phôi để có được bề mặt cứng và tăng cường. Gia cường bề mặt bằng laser có ưu điểm là biến dạng nhỏ, dễ vận hành và gia cường cục bộ.

2. Công nghệ hợp kim bề mặt kim loại

Bằng phương pháp vật lý, các vật liệu phụ gia được thêm vào ma trận để tạo thành lớp hợp kim. Phương pháp thấm cacbon và thấm nitơ thông thường thuộc về kỹ thuật này. Nó đặt kim loại và tác nhân xâm nhập vào cùng một buồng kín, kích hoạt bề mặt kim loại bằng cách gia nhiệt chân không, và làm cho cacbon và nitơ đi vào ma trận kim loại ở dạng nguyên tử để đạt được mục đích tạo hợp kim.

（1） đen: Một màng oxit màu đen hoặc xanh lam được tạo ra để cách ly không khí khỏi sự ăn mòn phôi.

（2） phốt phát: Một phương pháp xử lý bề mặt kim loại điện hóa được sử dụng để bảo vệ kim loại cơ bản bằng cách lắng đọng phốt phát sạch, không tan trong nước trên bề mặt của phôi ngâm trong dung dịch phốt phát.

Không ai trong số chúng ảnh hưởng đến cấu trúc bên trong của phôi. Sự khác biệt là việc bôi đen thép làm cho phôi sáng bóng, trong khi phốt phát hóa làm tăng thêm độ dày và làm mờ bề mặt của phôi. Phốt phát có tác dụng bảo vệ hơn là hóa đen. Về giá cả, bôi đen thường đắt hơn phốt phát hóa.

Công nghệ phủ bề mặt kim loại （3）

Lớp phủ hoặc lớp phủ được hình thành trên bề mặt của chất nền bằng các phương pháp hóa lý. Nó được sử dụng rộng rãi trong các công cụ cắt cacbua.

Lớp phủ TiN và lớp phủ TiCN trên bề mặt kim loại

Thiếc dày vài micrômét Trên các dụng cụ cắt dùng để cắt đồng mềm hoặc thép nhẹ, vật liệu thường có màu vàng.

Lớp phủ nitrua titan đen thường được sử dụng ở những nơi có hệ số ma sát nhỏ nhưng cần độ cứng.

Trên đây là giới thiệu sơ lược của chúng tôi về xử lý bề mặt kim loại. Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc mail ở bên trái, hoặc GỬI MAIL CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.