硬質合金工藝中的鈷

2022-11-17 Share

硬質合金工藝中的鈷

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如今,由於硬質合金具有較高的硬度、耐磨性和彈性模量,因此在尋找現代工具材料、耐磨材料、高溫材料和耐腐蝕材料時,硬質合金工具扮演著重要的角色。由於Co對WC和TiC具有良好的潤濕性和粘附性,因此在工業上廣泛用作切削工具材料的粘附劑。以鈷為結合劑,使硬質合金具有高強度、高硬度、高耐磨等優點。


但由於鈷金屬價格高昂,資源稀缺,人們一直在尋找鈷金屬的替代品。現在使用的常見替代品是鎳和鐵。不幸的是,使用鐵粉作為粘合劑通常機械強度較低。用純鎳作碳化物結合劑的硬質合金物理機械性能不如用鈷作結合劑的硬質合金。如果使用純鎳作為粘合劑,過程控制也很困難。


鈷在硬質合金中的作用是作為粘附劑金屬。鈷可以通過其在室溫下的塑性變形能力影響硬質合金的韌性。硬質合金是通過燒結工藝形成的。鈷和鎳成為硬質合金的通用結合劑。鈷對硬質合金生產有重要影響,約90%的硬質合金使用鈷作為結合劑。


硬質合金由硬質碳化物和軟質結合劑金屬組成。硬質合金為合金提供了承受載荷和耐磨性的能力,粘合劑為合金提供了在室溫下塑性變形的能力。硬質合金的衝擊韌性。為確保燒結產品處於良好狀態,粘合劑在潤濕硬質合金方面起著重要作用。



A系列鎢鈷碳化物用於需要在高硬度表面上工作的切削工具尖端和採礦設備。一些耐用的手術器械和永磁體也由鈷合金製成。


硬質合金製品的延展性和韌性可由粘結劑賦予。同時,粘合劑提供了在遠低於熔點的溫度下將高熔點硬質合金製成零件的能力


最好的粘結劑應該能完全潤濕硬質合金的高熔點。鐵、鈷、鎳均能滿足良好粘接劑的要求。


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