常見金屬表面處理

金屬表面處理的概念

是指利用現代物理、化學、冶金、熱處理等學科的前沿新技術，改變零件的表面狀態和特性，優化其與基體材料的結合，以滿足預定性能要求的過程。

1.金屬表面改性

包含以下方法：表面硬化、噴砂、滾花、拉絲、拋光、激光錶面硬化

（1）金屬表面硬化

它是一種在不改變鋼的化學成分的情況下使表層奧氏體化並迅速冷卻使表面硬化的熱處理方法。

（2）噴砂金屬表面

工件表面受到高速砂粒和鐵粒的影響，可以用來改善零件的力學性能，改變表面狀態。此操作可有效提高機械強度、耐磨性和消除殘餘應力。

（3）金屬表面軋製

是在常溫下用硬質輥壓緊工件表面，使工件表面發生塑性變形硬化，從而獲得精確光滑的表面。

（4）拉絲金屬表面

在外力作用下，金屬被迫通過模具。金屬的橫截面被壓縮以改變其形狀和大小。這種方法稱為拉絲。根據裝飾要求，拉絲可製成直、捲邊、波浪、螺紋等多種螺紋。

（5）金屬表面拋光

拋光是一種修飾零件表面的精加工方法。它只能獲得光滑的表面而不能提高加工精度。拋光面的Ra值可達1.6-0.008 um。

（6）金屬表面的激光強化

使用聚焦的激光束快速加熱工件，然後快速冷卻工件以獲得硬化和強化的表面。激光錶面強化具有變形小、操作方便、局部強化等優點。

2、金屬表面合金化技術

通過物理方式，將添加劑材料添加到基體中以形成合金層。普通的滲碳和滲氮就屬於這種技術。它將金屬和浸滲劑置於同一個密閉室中，通過真空加熱活化金屬表面，使碳和氮以原子的形式進入金屬基體，達到合金化的目的。

（1）發黑：產生黑色或藍色氧化膜，隔絕空氣對工件的腐蝕。

（2）磷化：一種電化學金屬表面處理方法，通過在浸入磷化溶液中的工件表面沉積乾淨的、不溶於水的磷酸鹽來保護賤金屬。

它們都不影響工件的內部結構。不同的是，發黑的鋼材使工件有光澤，而磷化則增加了厚度並使工件表面變鈍。磷化比發黑更具保護性。就價格而言，發黑通常比磷化要貴。

（3）金屬表面塗層技術

通過物理化學方法在基材表面形成塗層或塗層。它廣泛用於硬質合金刀具。

金屬表面的TiN塗層和TiCN塗層

幾微米厚的錫 在切割較軟的銅或低碳鋼的刀具上，材料通常是金色的。

黑色氮化鈦塗層通常用於摩擦係數較小但對硬度有要求的地方。

以上就是我們對金屬表面處理的簡單介紹。如果您對碳化鎢產品感興趣並想了解更多信息和詳細信息，您可以通過左側的電話或郵件聯繫我們，或在頁面底部發送郵件給我們。