拋光對PDC刀具的影響

拋光是通過摩擦或應用化學處理來創建光滑和有光澤的表面的過程，留下具有顯著鏡面反射的干淨表面。

當一個未拋光的表面放大數千倍時，它通常看起來像一連串的山脈和山谷。通過反复磨損，這些“山”被磨損，直到它們變平或只是小“山”。使用磨料進行拋光的過程從粗粒度開始，逐漸向更細的粒度進行，以有效地平整表面缺陷並獲得最佳效果。

關於 PDC 刀具的拋光，拋光過程包括磨削刀具的正面。這個過程使切割者的臉看起來像鏡子一樣。

史密斯使用單點切割機對幾種類型的岩石（頁岩、石灰岩和砂岩）進行了標準和拋光切割機的測試。測試是在大氣條件和限制條件下進行的。對於大多數測試的岩石，與標準刀具相比，使用拋光刀具顯示出更高的效率。根據實驗室實驗和現場數據，他得出結論，與非拋光刀具相比，拋光 PDC 刀具的摩擦係數顯著降低。

貝克休斯開發了 StaySharp 優質拋光刀具。切割齒採用網狀結構燒結，使復合片材與基體結合更緊密。並且金剛石層的厚度和切削穩定性增加。切削齒採用優質拋光技術，大大提高切削齒表面的光潔度，有利於切削齒進入地層，減少與地層和岩屑的摩擦，用力避鑽泥包。與未拋光的 PDC 刀具相比，拋光的 PDC 刀具具有更好的冷卻效果，並且保持更鋒利的時間更長。

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