碳化鎢 VS HSS （1）

HSS（高速鋼的縮寫）是過去金屬切削工具的標準材料。碳化鎢誕生時，被認為是高速鋼的直接替代品，具有良好的韌性、優異的耐磨性和極高的硬度。由於相似的應用和高硬度，硬質合金通常與高速鋼進行比較。

碳化鎢的性能

碳化鎢是一種微米級的金屬碳化物粉末，難熔，硬度高。粘結劑由鈷、鉬、鎳等製成，經高溫高壓燒結而成。碳化鎢的高溫碳化物含量比高速鋼高。它具有 HRC 75-80 和出色的耐磨性。

碳化鎢的優點

1、碳化鎢的紅硬性可達800-1000℃。

2、硬質合金的切削速度是高速鋼的4～7倍。切割效率高。

3、硬質合金製造的模具、量具、刃具的使用壽命是工具合金鋼的20～150倍。

4. 硬質合金可以切割硬度為 50 HRC 的材料。

碳化鎢的缺點

其彎曲強度低、韌性差、脆性大、抗衝擊性低。

高速鋼性能

HSS是高碳高合金鋼，是一種高硬度、高耐磨、耐高溫的工具鋼。在淬火狀態下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢、碳形成極硬的碳化物，提高了鋼的耐磨性。另一部分鎢溶解到基體中，將鋼的紅硬性提高到 650°C。

高速鋼的好處

1、韌性好，韌性極佳，切削刃鋒利。

2、質量穩定，通常用於製作小型複雜形狀的工具。

HSS的缺點

硬度、使用壽命和HRC遠低於碳化鎢。在600℃或600℃以上的高溫下，高速鋼的硬度會大大降低，不能使用。

更多信息和詳情，您可以關注我們並訪問：www.zzbetter.com