如何切割碳化钨棒？

我们知道刀具材料本身的硬度必须高于被加工工件的硬度。硬质合金的洛氏硬度一般在HRA78到HRA90左右。如果您想有效地对碳化钨棒进行划线或切断，以下4种方法可能会奏效，它们是砂轮磨削、超硬材料加工、电解加工（ECM）和放电加工（EDM）。

1. 砂轮磨削硬质合金棒坯

今后可加工硬质合金毛坯的材料主要是多晶立方氮化硼（PCBN）和多晶金刚石（PCD）。

砂轮的主要材料是绿色碳化硅和金刚石。由于磨削碳化硅会产生超过硬质合金强度极限的热应力，因此表面裂纹会发生很多，这使得碳化硅不是制造可以保证的表面的理想选择。

虽然PCD砂轮合格完成了硬质合金毛坯从粗加工到精加工的全部任务，但为了减少砂轮的损耗，硬质合金毛坯会先采用电加工方法进行预处理，然后再进行半精加工和精加工。最后用砂轮精加工。

2.通过铣削和车削切割硬质合金棒

CBN 和 PCBN 的材料，旨在作为一种切割具有硬度的黑色金属的方法，例如硬化钢和铸钢（铁）。亚硝酸硼能承受高温（1000度以上）的影响，硬度保持在8000HV。这一特性使其等同于硬质合金毛坯的加工，尤其是硬质合金芯与钢壳过盈配合的结构件。

然而，当硬质合金零件的硬度高于HRA90时，完全超出了亚硝酸硼的切削范围，不再需要坚持使用PCBN和CBN刀具，这种情况下只能求助于金刚石PCD刀具。

我们仍然不能忽视 PCD 刀片的缺点，它无法获得极其锋利的刃口以及使用断屑槽制造的不便。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切削，而不能实现硬质合金毛坯的超精密镜面切削，至少目前还不能。

3. 电解加工 (ECM)

电解加工是利用碳化物可以溶解在电解液（NaOH）中的原理对零件进行加工。它确保硬质合金工件的表面不会变热。关键是ECM的加工速度和加工质量与被加工材料的物理特性无关。

4. 电火花加工 (EDM)

电火花加工的原理是根据脉冲火花放电过程中刀具与工件（正负极）之间的电腐蚀现象，去除多余的碳化物零件，以达到对工件尺寸、形状和表面质量的预定加工要求。 .只有铜钨电极和铜银电极才能加工硬质合金毛坯。

简而言之，电火花加工不利用机械能，不依靠切削力去除金属，而是直接利用电能和热量去除碳化物零件。