硬质合金堆焊的常见应用

由于硬质合金堆焊给工具带来的高硬度，许多行业都在使用碳化钨堆焊技术。硬质合金硬面处理的常见应用是深钻工具。该技术擅长的其他行业包括挖泥机齿、隧道盾构、土方机械、铣削板、输送螺杆、搅拌机叶片、下全铰刀、挤出机、搅拌机桨和刮刀。其他应用包括用于研磨、切碎、锯切、夹持和混合的组件。

它们对于严重的耐磨性/耐磨性和切削应用极为重要。在工程实践中，碳化钨占钨消耗量的近 60%。

碳化钨堆焊的优点

碳化钨堆焊耐磨部件给用户和生产商带来了许多好处。以下是该技术的主要优点：

硬度高达 70 Rc

易于应用，低电流

无与伦比的耐磨性和耐腐蚀性

在极端磨损环境中使用

包含完整的碳化钨颗粒，以实现最大的耐磨性

比碳化铬更耐磨

与典型的堆焊焊丝相比，提供 300%-800% 的磨损寿命

易于申请

延长零件的使用寿命

高刀具切削性能

增加产量

降低维护成本

碳化钨硬面是一种正在改变工业工具制造的技术。它使工厂能够通过减少生产耐磨部件中的碳化钨用量来最大限度地降低生产成本。

硬质合金表面硬化是专门设计的，以确保硬化表面的最大使用寿命。 Zzbetter 硬质合金提供多种堆焊合金以满足您的特定需求。我们提供碳化钨堆焊合金，例如碳化钨磨粒、碳化钨焊条、铸造碳化钨粉末，以制造可确保在几乎任何环境中最大限度地保护您的设备的产品。

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