倒角对 PDC 刀具的影响

PDC（多晶金刚石复合片）刀具在石油和天然气钻探中 PDC 钻头的性能中发挥着关键作用。研究 PDC 钻头的破岩机制以应对具有挑战性的地层非常重要，尤其是当井变得更长、更复杂时。

在所有影响切削效率的因素中，倒角在理论和实验研究中很容易被忽略。

倒角是对象两个面之间的过渡边。 PDC 刀具通常在底部和金刚石层都有倒角。

1990年代中期，倒角技术开始在PDC刀具上得到广泛应用，1995年以专利的形式采用多倒角技术。如果倒角技术应用得当，可以提高刀具在钻孔过程中的抗断裂能力。提高100%。贝克休斯公司近年来成功地在牙齿上使用了双倒角技术。

双倒角 PDC 刀具是一种结合主倒角和副刃的新技术，可以在不影响钻进率 (ROP) 的情况下钻进更大的进尺。自 2013 年以来，已在俄克拉荷马州进行了 1,500 多次使用双倒角技术的钻头运行。钝化状态得到显着改善，从而减少了环出、芯出和其他有害钻头损坏。

倒角聚晶金刚石复合片 (PDC) 刀具对刃口耐用性和整体寿命有积极影响。自倒角 PDC 刀具问世以来，这一概念几十年来一直没有改变。许多研究是通过对倒角高度或倒角角度的单一变化或组合边缘几何形状进行的

研究发现，较小的角度意味着更高的 ROP，但比大角度更容易出现崩刃和刀具损坏。大角度意味着更耐用的刀具，但 ROP 更低。必须根据待钻的普通地层的类型来优化角度值。

对于客户而言，改进后的刀具技术显着节省了成本，对刀具寿命更有信心，从而提高了耐用性和耐用性。最终，新的刀具技术可以降低钻井成本，并开辟更多以前无利可图的钻井前沿。

欢迎使用PDC刀具找到我们，双倒角PDC刀具可用。

如果您对碳化钨产品感兴趣并想了解更多信息和详细信息，您可以通过左侧的电话或邮件联系我们，或在页面底部发送邮件给我们。