常见金属表面处理

金属表面处理的概念

是指利用现代物理、化学、冶金、热处理等学科的前沿新技术，改变零件的表面状态和特性，优化其与基体材料的结合，以满足预定性能要求的过程。

1.金属表面改性

包含以下方法：表面硬化、喷砂、滚花、拉丝、抛光、激光表面硬化

（1）金属表面硬化

它是一种在不改变钢的化学成分的情况下使表层奥氏体化并迅速冷却使表面硬化的热处理方法。

（2）喷砂金属表面

工件表面受到高速砂粒和铁粒的影响，可以用来改善零件的力学性能，改变表面状态。此操作可有效提高机械强度、耐磨性和消除残余应力。

（3）金属表面轧制

是在常温下用硬质辊压紧工件表面，使工件表面发生塑性变形硬化，从而获得精确光滑的表面。

（4）拉丝金属表面

在外力作用下，金属被迫通过模具。金属的横截面被压缩以改变其形状和尺寸。这种方法称为拉丝。根据装饰要求，拉丝可制成直、卷边、波浪、螺纹等多种螺纹。

（5）金属表面抛光

抛光是一种修饰零件表面的精加工方法。它只能获得光滑的表面而不能提高加工精度。抛光面的Ra值可达1.6-0.008 um。

（6）金属表面的激光强化

使用聚焦的激光束快速加热工件，然后快速冷却工件以获得硬化和强化的表面。激光表面强化具有变形小、操作方便、局部强化等优点。

2、金属表面合金化技术

通过物理方式，将添加剂材料添加到基体中以形成合金层。普通的渗碳和渗氮就属于这种技术。它将金属和浸渗剂置于同一个密闭室中，通过真空加热活化金属表面，使碳和氮以原子的形式进入金属基体，达到合金化的目的。

（1）发黑：产生黑色或蓝色氧化膜，隔绝空气对工件的腐蚀。

（2）磷化：一种电化学金属表面处理方法，通过在浸入磷化溶液中的工件表面沉积干净的、不溶于水的磷酸盐来保护贱金属。

它们都不影响工件的内部结构。不同的是，发黑的钢材使工件有光泽，而磷化则增加了厚度并使工件表面变钝。磷化比发黑更具保护性。就价格而言，发黑通常比磷化要贵。

（3）金属表面涂层技术

通过物理化学方法在基材表面形成涂层或涂层。它广泛用于硬质合金刀具。

金属表面的TiN涂层和TiCN涂层

几微米厚的锡 在切割较软的铜或低碳钢的刀具上，材料通常是金色的。

黑色氮化钛涂层通常用于摩擦系数较小但对硬度有要求的地方。

以上就是我们对金属表面处理的简单介绍。如果您对碳化钨产品感兴趣并想了解更多信息和详细信息，您可以通过左侧的电话或邮件联系我们，或在页面底部发送邮件给我们。