如何钎焊硬质合金刀具

硬质合金刀具的钎焊影响刀具的质量。除了刀具结构是否正确、刀具材料的选择是否合适外，另一个重要因素取决于钎焊温度的控制。

在生产过程中，硬质合金刀具的钎焊方法有很多种，它们的钎焊特性和工艺也不同。加热速率对钎焊质量有显着影响。快速加热会导致硬质合金刀片出现裂纹和不均匀钎焊。但是，如果加热太慢，会导致焊接表面氧化，导致钎焊强度下降。

硬质合金刀具钎焊时，刀柄和硬质合金刀尖的均匀加热是保证钎焊质量的基本条件之一。如果硬质合金刀尖的加热温度高于刀柄，熔化的焊料会润湿硬质合金，但不会润湿刀柄。在这种情况下，钎焊强度降低。当硬质合金刀尖沿焊料层剪切时，焊料没有损坏，而是与硬质合金刀尖分离。如果加热速度过快，工具条温度高于硬质合金刀尖，就会出现相反的现象。如果加热不均匀，有的部位钎焊好，有的部位没有钎焊，降低了钎焊强度。因此，达到钎焊温度后，应根据硬质合金刀尖的大小，保持10～30秒，使钎焊表面温度均匀。

钎焊后，工具的冷却速度也与钎焊质量有很大关系。冷却时，碳化物刀尖表面产生瞬时拉应力，碳化钨对拉应力的抵抗能力明显比压应力差。

硬质合金刀具钎焊后保温、冷却、喷砂清理，然后检查硬质合金刀片是否牢固地钎焊在刀架上，是否缺铜，硬质合金在什么位置插入槽中，以及硬质合金刀片是否有裂纹。

用碳化硅砂轮打磨工具背面后检查钎焊质量。在硬质合金尖端部分，不允许出现焊料不足和裂纹。

在钎焊层上，未填充焊料的间隙不得大于钎料总长度的10%，否则应重新焊接。焊接层的厚度不应超过0.15毫米。

检查硬质合金刀片在刀片焊接坡口中的位置是否符合技术要求。

钎焊强度检查是用金属物体强烈撞击工具栏。击打时，刀片不应从工具栏上掉下来。

硬质合金刀具钎焊质量检验是保证硬质合金刀片的使用寿命，也是安全操作的要求。

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