如何选择硬质合金锯片？

硬质合金锯片包含合金刀盘种类、刀座材料、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多项参数。这些参数决定了锯片的加工能力和切削性能。在选择锯片时，要根据锯材的种类、厚度、锯切速度、锯切方向、进给速度、锯切宽度等，正确选择锯片。

(1) 硬质合金种类的选择

常用的硬质合金类型有钨钴（代号YG）和钨钛（代号YT）。由于碳化钨和钴具有良好的抗冲击性，它们在木材加工工业中的应用更为广泛。木材加工常用的型号有YG8-YG15。 YG后面的数字表示钴含量的百分比。随着钴含量的增加，合金的冲击韧性和抗弯强度提高，但硬度和耐磨性下降。根据实际情况选择。

(2)基材的选择

1.65Mn弹簧钢具有良好的弹性和塑性，材料经济，热处理淬透性好，加热温度低，易变形，可用于切削要求不高的锯片。

2、碳素工具钢含碳量高，导热系数高，但在200℃-250℃温度下硬度和耐磨性急剧下降。热处理变形大，淬透性差，回火时间长，易开裂。制造T8A、T10A、T12A等切削刀具的经济材料。

3、与碳素工具钢相比，合金工具钢具有良好的耐热性、耐磨性和良好的处理性能。

4、高速工具钢淬透性好，硬度和刚性强，耐热​​变形少。它是超高强度钢，其热塑性稳定性适合制造高档超薄锯片。

(3) 直径的选择

锯片的直径与所使用的锯切设备和锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切割速度相对较低；锯片直径越大，对锯片和锯切设备的要求就越高，锯切效率也越高。锯片外径根据不同圆锯型号选择，选用相同直径的锯片。

标准件直径有：110MM（4英寸）、150MM（6英寸）、180MM（7英寸）、200MM（8英寸）、230MM（9英寸）、250MM（10英寸）、300MM（12英寸）、350MM （14英寸）、400MM（16英寸）、450MM（18英寸）、500MM（20英寸）等。精密裁板锯的底槽锯片大多设计为120MM。

(4) 齿数的选择

一般来说，齿数越多，单位时间内可以切割的切削刃越多，切削性能越好。但是，切割齿数越多，需要的硬质合金越多，而且锯片价格高，但齿太密。齿间的切屑量变小，容易引起锯片发热。另外，锯齿太多。而如果进给量配合不当，每颗齿的切削量很小，会加剧切削刃与工件的摩擦，影响切削刃的使用寿命。通常齿距为15-25mm，应根据被锯材料选择合理的齿数。

(5) 厚度的选择

理论上，我们希望锯片越薄，锯缝越好，其实是一种消耗。合金锯片底座的材料和锯片的制造工艺决定了锯片的厚度。如果锯片太薄，工作时容易晃动，影响切割效果。在选择锯片的厚度时，应考虑锯片的稳定性和被锯切的材料。一些特殊用途的材料所要求的厚度也是有规定的，应根据设备的要求使用，如开槽锯片、划线锯片。

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