如何生产 PDC 刀具的硬质合金基材

PDC 刀具广泛用于采矿、石油和天然气钻井行业。众所周知，PDC刀具的结构由两部分组成，一是金刚石层，二是硬质合金基体。 PDC 刀具与高硬度金刚石和抗冲击的硬质合金基体相结合。优质的PDC刀具不仅需要好的技术，还需要优质的原材料。碳化物基体在其中起着重要作用。今天我们想分享一下硬质合金基板是如何生产的。

硬质合金（碳化钨）是一种硬质材料，由细小碳化物颗粒通过粘合剂金属粘合成复合材料制成。硬质合金的硬度来自碳化钨晶粒，其韧性来自钴金属的胶结作用产生的结合。通过改变钴的含量，我们可以改变硬质合金的硬度、耐磨性和韧性（抗冲击性或抗冲击性），从而为您的特定应用提供最佳性能。 PDC 刀具基体的硬质合金牌号从 YG11 到 YG15 不等。

硬质合金基体的主要生产工艺如下：

等级公式：首先将WC粉、钴粉、掺杂元素由经验丰富的配料按照标准配方进行混合。例如，对于我们的等级 UBT20，它将是 10.2% 的钴，其余的是 WC 粉末和掺杂元素。

粉体湿磨：混合后的WC粉、钴粉和掺杂元素，放入湿磨机中。对于不同的生产技术，湿法球磨将持续16-72小时。

粉末干燥：研磨后的粉末会被喷雾干燥，得到干粉或颗粒。如果成型方式为挤压成型，则混合后的粉末将与粘合剂再次混合。

模压：将混合粉末放入模具中，用高压压制成型。

烧结：约1380℃时，钴会流入碳化钨晶粒之间的自由空间。根据不同的等级和尺寸，烧结时间约为24小时。

ZZbetter对金刚石磨粒和硬质合金基体的原材料有严格的控制。这就是为什么我们可以为您生产高质量的 PDC 刀具。

ZZbetter拥有全系列尺寸的PDC刀具供您选择。 5天内快速交货，节省您的时间。样品订单可用于测试。当您需要翻新钻头时，ZZbetter 可以第一时间为您提供 PDC 刀具。

如果您对碳化钨产品感兴趣并想了解更多信息和详细信息，您可以通过左侧的电话或邮件联系我们，或在页面底部发送邮件给我们。