金刚石轴承用PDC刀具

在世界上一些最恶劣的环境中运营的行业有时需要使用最坚韧的材料来制造耐磨部件。

进入 1950 年代发现的工业钻石。合成钻石可以承受磨蚀性、高温和腐蚀性环境，并能承受高负荷。

石油和天然气行业很久以前就接受了用于多晶金刚石复合片 (PDC) 钻头的工业金刚石，该钻头于 1970 年代推出。并非所有 (PDC) 钻石都是相同的。它可能看起来相同，顶部为黑色，底部为银色，但性能并不完全相同。每个钻井位置都面临着独特的挑战。这就是为什么工程师需要根据正确的钻孔条件定制正确的金刚石。

金刚石作为一种工程材料未得到充分利用，可用于许多其他应用，例如恶劣环境中的阀门和密封件等易损件。

在过去的 20 年中，工程师们将世界上最坚韧的材料用于保护泥浆马达、潜水电泵 (ESP)、涡轮机和定向钻井工具等设备中的轴承。

聚晶金刚石径向轴承，也称为 PDC 轴承，由一系列 PDC 刀具组成（通常通过钎焊）组装在承载环中。一个典型的 PDC 径向轴承组包括一个旋转和静止的轴承套圈。这两个环彼此相对，其中一个环内径上的 PDC 表面与匹配环外径上的 PDC 表面直接接触。

在旋转导向系统上使用金刚石轴承可以延长工具的使用寿命、减小工具的尺寸并通过移除密封件来降低复杂性。在泥浆马达上，它减少了工具的钻头弯曲并增加了负载能力。

您无法控制海水或钻井泥浆中的物质，无论是沙子、岩石、砂砾、泥土还是污垢，它们都可以通过金刚石轴承。金刚石轴承可以处理“几乎所有事情”。

如果传统轴承的密封破裂，酸、海水和钻井泥浆会进入，轴承就会失效。钻石轴承颠覆了传统轴承的弱点。工业金刚石轴承使用海水保持冷却，将弱点变成解决方案。

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