PDC非平面铣刀

纵观油田钻井的历史，工人们一直在努力提高钻头的机械效率。已经实施了各种切削理论、设计和材料，以提高穿透率 (ROP)、耐磨性和整体钻头寿命。传统的多晶金刚石刀具 (PDC) 技术在过去十年中取得了巨大的进步，相应的进尺和钻进速度 (ROP) 提高了钻井性能。剩下的挑战是使用称职的纵梁管理复杂的地层，同时保持钻井效率和最高的机械钻速潜力。

传统多晶金刚石复合片 (PDC) 钻头在硬磨料地层中破岩效率低，促使 PDC 切削元件从平面结构发展为非平面结构。通过使用新颖的浅凹特征修改标准平面 PDC 刀面几何形状，在这些应用中观察到钻井效率的显着提高和获得的进尺增加。通过分析后倾角、切削深度、旋转角和岩石特性对破岩效率的影响，发现非平面刀具主要通过破碎和剪切来破岩，效率高于常规PDC刀具。当带有凸脊PDC刀具的PDC钻头钻入砾石层时，砾石不再直接冲击金刚石复合平面，而是与凸脊线性接触。 PDC刀具的刀脊首先与地层接触并挤压砾石，导致砾石表层应力集中，更容易产生初始裂缝和断裂。现场应用表明，PDC非平面刀具比传统刀具更容易穿透地层，并且更稳定，所需扭矩更小。

在ZZBETTER，我们可以提供平面刀具和非平面PDC刀具，而非平面刀具具有更好的抗冲击性、更高的耐磨性和稳定性。正如我们的客户所说：PDC 平面铣刀非常出色，非常易于使用。

如果您对碳化钨产品感兴趣并想了解更多信息和详细信息，您可以通过左侧的电话或邮件联系我们，或在页面底部发送邮件给我们。