铸造碳化钨柔性焊丝行业分析

影响行业发展的外部因素

政治环境

我国仍然支持生产高端产品替代低端产品，焊条出口比粉末出口容易。鼓励生产硬质合金柔性焊绳，扩大出口比例。

经济环境

市场开拓的进步也推动了材料的更新。在堆焊领域，尤其是堆焊层，越来越受到人们的重视。使用单一的普通材料很难满足高磨损和高温的要求。近年来，对合金颗粒堆焊工艺进行了研究。将碳化钨硬质合金沉积在基体表面形成堆焊层。材料的腐蚀和磨损会得到一定程度的缓解，零件的使用寿命也会延长。

如今，许多制造商对机械设备零件表面的特殊性能提出了更加迫切的要求，使零件在高速、高温、高压、中等载荷、剧烈摩擦、腐蚀等恶劣条件下仍能正常工作。媒体。磨损是金属失效的主要原因。 

碳化钨焊丝材质为金刚石颗粒、球形铸造碳化钨颗粒和铸造碳化钨颗粒，镍锥提高焊缝层的耐磨性

因此越来越多的企业愿意支付更高的价格用柔性焊条替代管状焊条

技术环境

分别评价了钢钻头堆焊用硬质合金耐磨柔性焊丝的磨损量和耐磨性能。采用ASTMB611标准方法对焊层耐磨性能进行了测量和评价，并与国际现有同类焊丝性能先进的焊丝性能进行了比较，实验结果表明：与国际现有焊丝产品相比，根据以ASTMB611（测定硬质材料高应力耐磨性的标准试验方法）标准方法（主要特征为钢砂轮、湿磨料磨损、磨粒为刚玉）进行性能测试。结果表明，本发明的钢体钻头堆焊用硬质合金耐磨柔性焊丝的耐磨性比国内性能先进的同类焊丝的耐磨性提高了27％-47.1％。世界。 %。

生产设备采用进口设备和配方。我国球形铸造碳化钨尺寸仍有限，只能生产0.15-0.45之间。

行业目前规模及未来发展趋势

用户群的增长

采用碳化钨焊绳进行堆焊可以提高生产效率，用户规模将越来越大。

碳化钨柔性焊绳以卷材形式生产和包装，每卷（单丝）重量一般为10～20kg。它还消除了使用管状焊条时连续拼接的问题，有利于提高工具上硬面的效率。本发明通过调整硬质相颗粒和镍基合金的具体成分，使柔性焊丝具有良好的焊接性能和耐磨性。本发明柔性焊丝不仅适用于牙轮钻头、钢体钻头的表面强化，也可用于其他钢材的表面强化。 

市场增长

作为升级换代产品，柔性焊绳市场呈上升趋势。

铸造碳化钨耐磨柔性焊绳采用镍基合金粉末作为粘结金属。镍基合金具有熔点低、流动性好等特点，与WC颗粒和钢件润湿性好，提高了柔韧性。提高焊接性能、焊接效率、焊层平整度，减少焊层气孔缺陷。柔性焊绳中采用涂层金刚石颗粒、硬质合金颗粒、球形铸造碳化钨颗粒和铸造碳化钨颗粒作为硬质相，提高焊缝层的耐磨性。

由于硬质合金焊丝的这些优点，越来越多的行业，特别是那些石油钻探公司转向选择硬质合金软绳。