硬质合金混合物的湿磨效果

湿磨的目的是将碳化钨粉磨成所需的粒度，在一定比例内与钴粉充分混合均匀，并具有良好的压制和烧结性能。这种湿磨工艺主要采用碳化钨球和醇轧法。

碳化钨混合物的湿磨效果是什么？

1. 混合

混合物中有多种成分，每种成分的密度和粒径也不同。为了获得高质量的硬质合金产品，湿磨可以确保混合物的成分必须均匀分布。

2.粉碎

混合物中所用原料的粒度规格不同，尤其是具有团聚结构的WC。此外，由于性能和生产的实际需要，不同牌号和粒度的WC经常混用。这两个方面导致原材料粒度差异较大，不利于合金的高质量生产。湿磨可起到物料粉碎和粒度均化的作用。

3. 充氧

混合物与磨辊、磨球之间的碰撞和摩擦更容易氧化。此外，研磨介质醇中的水分也增强了增氧效果。防止氧化有两种方法：一是冷却，一般在球磨机筒体外加冷却水套，以保持球磨机运行过程中的温度；二是选择合适的生产工艺，如有机农化剂和原料球磨机一起使用，因为有机成型剂在原料表面形成一层保护膜，起到隔绝氧气的作用。

4.激活

在球磨过程中，由于碰撞和摩擦，粉体的晶格容易扭曲变形，内能增大。这种活化有利于烧结收缩和致密化，但也容易造成“开裂”，进而在烧结时生长不均匀。

为了降低活化效果，湿磨时间不宜过长。并根据混合物的粒度选择合适的湿磨时间。

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