什么是磨料水刀切割？

水刀切割是制造业中使用最广泛的工艺之一。有两种不同类型的水刀切割。一种是纯水刀切割，一种是加料水刀切割。本文将从以下几个方面来谈磨料水刀切割：

一、磨料水刀切割简介

2. 磨料水刀切割是如何工作的？

三、磨料水刀切割的特点

4、磨料水刀切割的应用

五、磨料水刀切割的优点

6. 磨料水刀切割的挑战

磨料水刀切割简介

磨料水射流切割特定于工业过程，在这些过程中，您需要使用磨料-水混合喷射流产生的高压来切割玻璃、金属和石材等硬质材料。与水混合的研磨物质有助于提高水的速度，从而增加水射流的切割能力。这使它能够切割固体材料。

制造商在 20 世纪 80 年代发现了磨料水刀切割方法，发现在水流中加入磨料是提高其切割能力的好方法，由此诞生了新的水刀应用列表。磨料水刀遵循与纯水刀相同的操作原理，但是，由于引入了石榴石等磨料颗粒，它们的工艺有所不同。与高压水流混合的石榴石几乎可以精确、快速地侵蚀其路径上的任何材料。

磨料水刀切割是如何工作的？

研磨材料与水混合并高速排出以切割所需材料。在大多数情况下，橄榄砂和石榴石砂被用作研磨材料。如果切割材料较软，则使用刚玉作为磨料。

磨料水刀切割使用添加到高压水中的磨料颗粒（例如石榴石）切割硬质材料。磨料颗粒被添加到水射流切割机喷嘴中的水中。在此操作中，是磨料颗粒完成了切割材料的工作。水的作用是将磨粒加速到适合切割的速度，并将磨粒引导至选定的切割点。磨料聚焦喷嘴和磨料混合室可应用于磨料水刀切割。

磨料水射流切割的特点

磨料水刀切割机平均比典型的水刀机大 0.2 毫米。使用磨料水射流切割机，您可以切割最大 50 毫米的钢材和 120 毫米的其他金属。

市场上也有切割头，其中孔口和混合室这两个组件是永久安装的。这些头的操作成本更高，因为一旦其中一个组件磨损，就必须完全更换它们。

磨料水射流切割的应用

磨料水刀切割适用于厚而硬的材料，如陶瓷、金属、塑料、石材等。

磨料水射流切割的优点

· 绿色技术。在切割过程中，它不会留下任何危险废物。

· 它允许回收废金属。

· 闭环系统允许该过程使用很少的水。

· 可切割各种材料。与纯水刀和其他切割机相比，它能够处理几乎任何材料，从防弹玻璃到石头、金属或具有均匀反射或不平坦表面的材料。

· 它产生很少或不产生热量。切割过程产生的热量非常少，因此敏感材料保持完好无损，不会受到损害。

· 极高的准确度。该刀具能够制作高精度切割或雕刻出 3-D 形状。

· 在钻孔或复杂形状时非常有用。

· 它可以在其他方法无法进入的腔体上工作。

磨料水刀切割的挑战

· 切削时间长。虽然加砂水刀切割机能够切割大部分材料，但切割时间很长，因此限制了产量。

· 喷头易碎，寿命短。

· 因喷水孔及其他零件质量低下而导致机械故障，造成停产。

· 对于较厚的材料，水射流冲击的一致性会随着其与喷嘴的距离而降低，从而导致切割精度下降。

· 初始成本高。切割过程可能是革命性的，但它需要大量的能力才能启动。

· 研磨材料非常昂贵且不能重复使用。磨料水射流切割工艺不适合加工软材料，因为磨料可能会粘在工件上。

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