硬质合金工艺中的钴

如今，由于硬质合金具有较高的硬度、耐磨性和弹性模量，因此在寻找现代工具材料、耐磨材料、高温材料和耐腐蚀材料时，硬质合金工具扮演着重要的角色。由于Co对WC和TiC具有良好的润湿性和粘附性，因此在工业上广泛用作切削工具材料的粘附剂。以钴为结合剂，使硬质合金具有高强度、高硬度、高耐磨等优点。

但由于钴金属价格高昂，资源稀缺，人们一直在寻找钴金属的替代品。现在使用的常见替代品是镍和铁。不幸的是，使用铁粉作为粘合剂通常机械强度较低。用纯镍作碳化物结合剂的硬质合金物理机械性能不如用钴作结合剂的硬质合金。如果使用纯镍作为粘合剂，过程控制也很困难。

钴在硬质合金中的作用是作为粘附剂金属。钴可以通过其在室温下的塑性变形能力影响硬质合金的韧性。硬质合金是通过烧结工艺形成的。钴和镍成为硬质合金的通用结合剂。钴对硬质合金生产有重要影响，约90%的硬质合金使用钴作为结合剂。

硬质合金由硬质碳化物和软质结合剂金属组成。硬质合金为合金提供了承受载荷和耐磨性的能力，粘合剂为合金提供了在室温下塑性变形的能力。硬质合金的冲击韧性。为确保烧结产品处于良好状态，粘合剂在润湿硬质合金方面起着重要作用。

A系列钨钴碳化物用于需要在高硬度表面上工作的切削工具尖端和采矿设备。一些耐用的手术器械和永磁体也由钴合金制成。

硬质合金制品的延展性和韧性可由粘结剂赋予。同时，粘合剂提供了在远低于熔点的温度下将高熔点硬质合金制成零件的能力

最好的粘结剂应该能完全润湿硬质合金的高熔点。铁、钴、镍均能满足良好粘接剂的要求。

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