关于“镀锡棒”我们应该了解什么

镀锡棒/镀锡条的制备及质量要求

锡条，顾名思义就是焊条，简称锡条行业。主要用于波峰焊和浸焊，是目前电子焊锡用量最大的品种；少量也用于大型结构件和长焊缝的火焰钎焊或烙铁焊接。它是所有电子电气产品最重要和必不可少的连接材料，全球年消耗量约10万吨。

锡带的制备工艺简单，包括配料、熔炼和浇铸，严格控制氧化程度和金属与非金属杂质的含量。熔化温度和铸造温度对锡的质量影响很大。锡条制备简单，技术门槛低，竞争异常激烈。目前的定价只是在原材料成本上增加了微薄的加工费。原料锡价格一旦短期大幅震荡，微薄利润可能化为乌有，甚至亏损。

锡带质量的主要要求如下：

(1)锡带表面光滑；

(2)焊接时流动性和润湿性好；

(3) 良好的机械性能；

(4) 焊点光亮；

(5)氧化残渣少。

锡带表面常见的缺陷有花斑和气泡。这些缺陷是由制造过程和使用模具造成的。例如制造时没有刮面，冷却系统不好，模具不光滑，都会导致上述问题。起泡的原因与制作时的天气有关。生产工人拿锡条，不要直接用手，手上的水分会影响锡条的亮度，锡条版最好用塑料纸，既能看到亮度，又不能受潮。存放时间过长或存放场所过于潮湿时，锡条表面会产生一层氧化物，也会使锡条的亮度变暗，但对使用效果影响不大.

锡条的分类：

锡带按环保分类，包括有铅锡带和无铅锡带。

目前常用的无铅锡带有：锡铜无铅锡带（Sn99.3Cu0.7）、锡银铜无铅锡带（Sn96.5Ag3.0Cu0.5）、0.3银铅-游离锡带（Sn99Ag0.3Cu0.7），高温型无铅锡带（SnSb）。

常用的铅锡焊条主要有：63/37焊条（Sn63/Pb37）、60/40焊条（Sn60/Pb40）和高温焊条（400度以上焊接）。

除主要元素锡、铅、铜、银外，常含有少量其他元素，如镍、锑、铋、铟、稀土等。

锡带中的这些微量合金元素对锡带的物理机械性能有很大的影响：铋可以降低锡带的熔化温度，改善润湿铺展性能，但过多的铋会降低焊料的疲劳寿命和塑性接头，适当的铋量约为0.2~1.5%。 Ni可以通过改变微观组织和细化晶粒来提高焊点的力学性能和疲劳寿命。在化学成分的系统设计中，设计者显然希望锡带在焊接性能、熔化温度、强度、塑性和疲劳寿命等各方面性能上达到最佳平衡。

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