为什么碳化钨制品烧结后会收缩？

碳化钨是现代工业中最受欢迎的刀具材料之一。在工厂里，我们总是应用粉末冶金来制造碳化钨产品。在烧结过程中，您可能会发现碳化钨产品收缩。那么碳化钨制品是怎么回事，为什么碳化钨制品烧结后会收缩呢？在本文中，我们将探讨其中的原因。

碳化钨产品的制造

1、选用100%原材料碳化钨；

2、将碳化钨粉与钴粉混合；

3. 将混合粉在混球机中与水、乙醇等液体一起研磨；

4、将湿粉喷雾干燥；

5、根据客户要求将粉末压制成不同的形状和尺寸。合适的压制方法取决于碳化钨制品的种类和尺寸；

6、在烧结炉内烧结；

7. 最终质量检查。

烧结碳化钨产品的阶段

1、脱模剂及预烧阶段；

在这个阶段，工人应控制温度逐渐升高。随着温度逐渐升高，压实后的碳化钨中的水分、气体和残留溶剂会蒸发，所以这个阶段是去除成型剂和其他残留物质并进行预烧。这个阶段发生在800℃以下

2、固相烧结阶段；

随着温度升高超过800℃，进入第二阶段。此阶段发生在该系统中存在液体之前。在这个阶段，塑性流动增加，烧结体明显收缩。碳化钨收缩现象很严重，尤其是在1150℃以上。

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3、液相烧结阶段；

在第三阶段，温度将升高到烧结温度，这是烧结过程中的最高温度。当碳化钨上出现液相并且碳化钨的孔隙率降低时，收缩很快完成。

4. 冷却阶段。

烧结后的硬质合金可从烧结炉中取出并冷却至室温。部分工厂将烧结炉内的余热用于新的热能利用。此时，随着温度的下降，合金的最终微观结构形成。

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