Обичайни обработки на метални повърхности

Концепцията за обработка на метална повърхност

Той се отнася до процеса на промяна на състоянието на повърхността и характеристиките на частта и оптимизиране на нейната комбинация с матричния материал, за да отговори на предварително определени изисквания за производителност чрез използване на авангардни нови технологии в съвременната физика, химия, металургия и термична обработка.

1. Модификация на металната повърхност

Съдържа следните методи: повърхностно втвърдяване, пясъкоструене, накачкане, изтегляне на тел, полиране, лазерно повърхностно втвърдяване

(1) Втвърдяване на металната повърхност

Това е метод на топлинна обработка, който аустенизира повърхностния слой и бързо се охлажда, за да се втвърди повърхността, без да се променя химическият състав на стоманата.

(2) метална повърхност с пясъкоструене

Повърхността на детайла е засегната от високоскоростни пясъчни и железни частици, които могат да се използват за подобряване на механичните свойства на детайла и промяна на състоянието на повърхността. Тази операция може ефективно да подобри механичната якост, устойчивостта на износване и да елиминира остатъчното напрежение.

(3) валцуване на метална повърхност

Това е да се притисне повърхността на детайла с твърд валяк при стайна температура, така че повърхността на детайла да може да бъде втвърдена чрез пластична деформация, така че да се получи точна и гладка повърхност.

(4) матирана метална повърхност

Под въздействието на външна сила металът се прокарва през матрицата. Напречното сечение на метала се компресира, за да промени формата и размера му. Този метод се нарича теглене на тел. Според декоративните изисквания тегленето на тел може да бъде направено в различни нишки, като прави, гофрирани, вълнообразни и резбовани.

（5） полиране на метална повърхност

Полирането е довършителен метод за модифициране на повърхността на детайл. Той може да получи само гладка повърхност, без да подобрява точността на обработка. Стойността на Ra на полираната повърхност може да достигне 1,6-0,008 um.

（6）Лазерно укрепване на метални повърхности

Фокусиран лазерен лъч се използва за бързо загряване на детайла и след това бързо охлаждане на детайла, за да се получи втвърдена и подсилена повърхност. Лазерното укрепване на повърхността има предимствата на малка деформация, лесна работа и локално укрепване.

2. Технология за легиране на метални повърхности

Чрез физически средства към матрицата се добавят добавки, за да образуват слоя на сплавта. Обикновеното карбуризиране и азотиране принадлежат към тази техника. Той поставя метала и инфилтриращия агент в една и съща запечатана камера, активира металната повърхност чрез вакуумно нагряване и кара въглерода и азота да влязат в металната матрица под формата на атоми, за да се постигне целта на легирането.

(1) почерняване: Получава се черен или син оксиден филм, за да се изолира въздухът от корозия на детайла.

(2) фосфатиране: Метод за електрохимична обработка на метални повърхности, използван за защита на неблагородните метали чрез отлагане на чисти, неразтворими във вода фосфати върху повърхността на детайлите, потопени във фосфатиращ разтвор.

Нито един от тях не засяга вътрешната структура на детайла. Разликата е, че почерняващата стомана прави детайла блестящ, докато фосфатирането добавя дебелина и притъпява повърхността на детайла. Фосфатирането е по-защитно от почерняването. По отношение на цената, почерняването обикновено е по-скъпо от фосфатирането.

（3）Технология за нанасяне на метални повърхности

Покритие или покритие се образува върху повърхността на субстрата чрез физикохимични методи. Той се използва широко в твърдосплавни режещи инструменти.

TiN покритие и TiCN покритие върху металната повърхност

Калай с дебелина от няколко микрона При режещи инструменти, които режат по-мека мед или мека стомана, материалът обикновено е златист.

Покритията от черен титанов нитрид обикновено се използват, когато коефициентът на триене е малък, но е необходима твърдост.

По-горе е нашето кратко въведение в обработката на метални повърхности. Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво или ИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩА в долната част на страницата.