Терминология за волфрамов карбид

С развитието на технологиите хората се стремят към по-добри инструменти и материали за тяхното изграждане и бизнес. В тази атмосфера волфрамовият карбид играе важна роля в съвременната индустрия. И в тази статия ще бъде въведена известна терминология за волфрамов карбид.

1. Циментиран карбид

Циментираният карбид се отнася до синтерован композит, съставен от огнеупорни метални карбиди и метални свързващи вещества. Сред металните карбиди, волфрамов карбид, титанов карбид, танталов карбид и т.н. са често използваните в момента карбиди. И най-широко използваното метално свързващо вещество е кобалтовият прах, а други метални свързващи вещества като никел и желязо също ще се използват понякога.

2. Волфрамов карбид

Волфрамовият карбид е вид циментиран карбид, който се състои от прах от волфрамов карбид и метални свързващи вещества. С високата точка на топене продуктите от волфрамов карбид не могат да бъдат произведени като други материали. Праховата металургия е често срещан метод за производство на продукти от волфрамов карбид. С волфрамови атоми и въглеродни атоми продуктите от волфрамов карбид имат много страхотни свойства, което ги прави популярен инструментален материал в съвременната индустрия.

3. Плътност

Плътността се отнася до съотношението на масата към обема на материала. Неговият обем съдържа и обема на порите в материала.

В продуктите от волфрамов карбид има кобалт или други метални частици. Обикновеният волфрамов карбид клас YG8, който съдържа 8% кобалт, има плътност от 14,8g/cm3. Следователно, тъй като съдържанието на кобалт в сплавта волфрам-кобалт се увеличава, общата плътност ще намалее.

4. Твърдост

Твърдостта се отнася до способността на материала да устои на пластична деформация. Твърдостта по Викерс и твърдостта по Рокуел обикновено се използват за измерване на твърдостта на продукти от волфрамов карбид.

Твърдостта по Викерс се използва широко в международен план. Този метод за измерване на твърдостта се отнася до стойността на твърдостта, получена чрез измерване на размера на вдлъбнатината чрез използване на диамант за проникване в повърхността на пробата при определени условия на натоварване.

Твърдостта по Рокуел е друг често използван метод за измерване на твърдостта. Той измерва твърдостта, използвайки дълбочината на проникване на стандартен диамантен конус.

Както методът за измерване на твърдостта по Викерс, така и методът за измерване на твърдостта по Рокуел могат да се използват за измерване на твърдостта на циментирания карбид и двата могат да бъдат взаимно конвертирани.

Твърдостта на волфрамовия карбид варира от 85 HRA до 90 HRA. Обичайният клас волфрамов карбид, YG8, има твърдост 89,5 HRA. Продукт от волфрамов карбид с висока твърдост може да издържи на удар и да се износва по-добре, така че може да работи по-дълго. Като свързващо вещество, по-малко кобалт причинява по-добра твърдост. И по-ниският въглерод може да направи волфрамовия карбид по-твърд. Но декарбонизацията може да направи волфрамовия карбид по-лесен за повреда. Като цяло финият волфрамов карбид ще увеличи своята твърдост.

5. Якост на огъване

Пробата се умножава като просто поддържана греда върху две опорни точки и се прилага натоварване върху централната линия на двете опорни точки, докато пробата се счупи. Стойността, изчислена по формулата за навиване, се използва според натоварването, необходимо за счупването и площта на напречното сечение на пробата. Известен също като якост на напречно скъсване или устойчивост на огъване.

В WC-Co волфрамов карбид якостта на огъване се увеличава с увеличаването на съдържанието на кобалт в сплавта волфрам-кобалт, но когато съдържанието на кобалт достигне около 15%, якостта на огъване достига максималната стойност, след което започва да намалява.

Якостта на огъване се измерва чрез средната стойност на няколко измерени стойности. Тази стойност също ще се промени с промяната на геометрията на образеца, състоянието на повърхността, вътрешното напрежение и вътрешните дефекти на материала. Следователно якостта на огъване е само мярка за якост и стойността на якостта на огъване не може да се използвакато основа за избор на материал.

6. Якост на напречно скъсване

Якостта на напречно разрушаване е способността на волфрамовия карбид да устои на огъване. Волфрамовият карбид с по-добра якост на напречно скъсване е по-труден за повреждане при удар. Финият волфрамов карбид има по-добра якост на напречно скъсване. И когато частиците от волфрамов карбид се разпределят равномерно, напречното е по-добро и волфрамовият карбид не е лесно да се повреди. Якостта на напречно разрушаване на продуктите от волфрамов карбид YG8 е около 2200 MPa.

7. Принудителна сила

Коерцитивната сила е остатъчната магнитна сила, измерена чрез намагнитване на магнитен материал в циментиран карбид до наситено състояние и след това демагнетизиране.

Съществува пряка връзка между средния размер на частиците на фазата от циментиран карбид и коерцитивната сила. Колкото по-фин е средният размер на частиците на магнетизираната фаза, толкова по-висока е стойността на коерцитивната сила. В лабораторията коерцитивната сила се тества с тестер за коерцитивна сила.

Това е терминологията на волфрамовия карбид и неговите свойства. Още други терминологии също ще бъдат въведени в следващите статии.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефон или поща вляво или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.