Технология на производство на твърда сплав

Твърда сплаве вид твърд материал, който се състои от огнеупорно метално твърдо съединение и свързан метал; твърдите сплави са твърди материали с висока устойчивост на износване и якост, които се произвеждат чрез прахова металургия; поради отличното си представяне, циментираният карбид се използва широко в машинната обработка, износоустойчивите части, минното дело, геоложкото сондиране, петролния добив, машинните части и други области.

Технология на производството на твърди метали се занимава с технологията на производство и изследване на структурата и физико-механичните свойства на твърдите метали. Един от важните елементи на техническия прогрес е националното производство на твърди метали. Разработването и въвеждането на високоефективни твърди метали гарантира, че производителността на труда ще се увеличи в металообработващата, минната, петролната и въгледобивната промишлености.

Процесът на производство на циментиран карбид е както следва: подготовка на сместа, пресоване и формоване, синтероване. Има общо 3 процеса.

Схема на процеса на производство на твърда сплав

Необходимите суровини и малко количество добавки се претеглят и зареждат в валцоващата топкова мелница или в мелницата с разбъркващи топки. В топковата мелница суровините се пречистват и разпределят равномерно. След сушене със спрей и вибрационно пресяване, сместа с определени изисквания за състав и размер на частиците се прави, за да отговори на нуждите от пресоване и синтероване. След пресоване и синтероване, заготовките от твърда сплав се освобождават и опаковат след проверка на качеството.

Твърди метални заготовки

Метод на обработка на груб циментиран карбид:

1. Обработка на вътрешна и външна резба: обработката на карбидна резба трябва да се обработва чрез фрезоване на резба, не може да се обработва директно с винтови кранове.

2. Обработка на вътрешния жлеб: трябва да се избере диамантен шлифовъчен прът и количеството на рязане всеки път се контролира да бъде около 20 до 30 um. Специфичната настройка трябва да се направи в съответствие с предимствата и недостатъците на диамантения шлифовъчен прът.

3. EDM

4. Заваръчна обработка: спояване, обработка със сребърно заваряване

5. Обработка на шлайфане: безцентрово шлайфане, вътрешно шлайфане, повърхностно шлайфане, шлифоване на инструменти, шлифовъчното колело обикновено е диамантено шлифовъчно колело, специфичният избор в зависимост от изискванията на процеса.

6. Лазерна обработка: налични са лазерно рязане, формоване, щанцоване, но дебелината на рязане е ограничена от мощността на ограниченията на лазерната машина.

Ако вашият продукт от волфрамов карбид стане матов или „мътен“, не е необходимо да купувате скъп препарат за почистване на бижута, за да блестите и полирате вашите волфрамови бижута. Проста смес от сапунена вода и чиста кърпа са единствените предмети, от които се нуждаете, за да почистите този здрав, устойчив на надраскване метал. Освен това силициевият карбид е най-подходящ за заточване на карбид.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можетеСВЪРЖЕТЕ СЕ С НАСпо телефона или пощата вляво, илиИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩАв долната част на тази страница.