Kratko predstavljanje ZZbetter PDC rezača
PDC rezači se također nazivaju Polikristalni dijamantski kompaktni rezači, PDC bitovi, PDC umetci. PDC rezač je vrsta supertvrdog materijala.
Proizvodnja PDC rezača
PDC rezači se sastoje od polikristalnog dijamantskog sloja i karbidne podloge. Sloj dijamanta i podloga se sinteruju pod ultra visokim pritiskom i ultra visokom temperaturom. Ukratko, kažemo da je HTHP Press.
Dijamant se uzgaja na karbidnoj podlozi, nije premazan. Čvrsto su spojeni.
Primjena PDC rezača
ZZbetter PDC rezači se proizvode od visokokvalitetnog umjetnog dijamantskog praha i praha volframovog karbida. PDC glodala kombinuju visoku tvrdoću i otpornost na habanje dijamanta i volfram karbida, koji se široko koriste za različite alate za bušenje kao što su rudarska svrdla, geološka svrdla, dijamantska DTH svrdla, dijamantska pijuk i drugi alati za bušenje. PDC sekači se koriste ugotovo sve primjene uključujući bušenje geotermalne energije, rudarstvo, bušenje vode, bušenje prirodnog plina i bušenje naftnih bušotina.
Prednosti PDC rezača.
U poređenju sa tradicionalnim dugmadima od volfram karbida, PDC rezači imaju sledeće prednosti:
1. Radni vijek PDC rezača je povećan za više od 6 puta
2. Efikasnost proizvodnje je povećana za više od 20%.
3. Učinite da cilj za jednokratno završeno bušenje postane mogući
4. Smanjite učestalost zamjene burgija i radni intenzitet radnika.
Oblik PDC rezača
Ravni PDC rezač
Sferično PDC dugme
Parabolično PDC dugme, prednje dugme
Konusno dugme PDC
Kvadratni PDC rezači
Nepravilni PDC rezači
Karakteri PDC rezača
1. HTHP presa (visoka temperatura i visoki pritisak)
2. Debljina dijamanta 2mm
3. Visoka otpornost na udarce, odlična otpornost na abraziju. kombinuje prednosti dijamanta i volframovog karbida.
Dimenzija ravnih PDC rezača
Model br. | Prečnik (mm) | Ukupna visina (mm) |
0808 | 8 | 8 |
0810 | 8 | 10 |
1008 | 10 | 8 |
1010 | 10 | 10 |
1308 | 13 | 8 |
1313 | 13 | 13 |
1608 | 16 | 8 |
1610 | 16 | 10 |
1613 | 16 | 13 |
1616 | 16 | 16 |
1908 | 19 | 8 |
1913 | 19 | 13 |
1916 | 19 | 16 |
1919 | 19 | 19 |
Kontrola kvaliteta ZZbetter PDC rezača
Zhuzhou bolja kompanija iz karbida volframa duboko razumije da je kvaliteta životni vijek svakog proizvoda, ključna za svaku industriju. Kako bi osigurao da svaki komad PDC rezača dođe u ruke ZZbetter kupaca s visokim kvalitetom, ZZbetter je uspostavio strogi sistem kontrole kvaliteta, uključujući kontrolu sirovina, kontrolu proizvodnog procesa, kontrolu prvog komada i kontrolu gotovih proizvoda. ZZbetter ima certifikat ISO9001:2015. Striktno se pridržavamo zahtjeva ISO9001:2015 kako bismo garantirali kvalitet.
1. Kontrola sirovina:oba za umjetni dijamantski prah i materijal od volfram karbida (WC-Co)
2. Kontrola proizvodnog procesa:provjerite temperaturu i tlak u realnom vremenu i prilagodite se na vrijeme
3. Kontrola prvog komada PDC rezača
Za svaku seriju PDC rezača, prvi komad je vrlo važan. Pregledom prvog komada svake serije možemo potvrditi da li ispunjava zahtjeve kupca u pogledu dimenzija i performansi.
Prvi komad PDC rezača uvijek pregledavamo odozdo prema sljedećim aspektima:
1) Izgled: Da li je dijamantski sloj neispravan
2) Dimenzija
3) Test na udar za PDC rezače i test otpornosti na habanje za PDC dugmad.
1. Kontrola gotovih proizvoda
1) Izgled
2) Dimenzija
3) Performanse: test na habanje i udar
Nakon završetka proizvodnje PDC rezača, izvršit ćemo testiranje uzoraka nasumično.
Oprema za inspekciju ZZbetter PDC rezača
VTL test mašina
Mašina za ispitivanje otpornosti na udar
Mašina za ispitivanje termičke stabilnosti
Zbog napretka opreme, sve većih zahtjeva za konstrukcijom i sve veće težine konstrukcije, tradicionalna burgija sa dugmadima od volfram karbida ne mogu zadovoljiti zahtjeve tržišta. Tako su se pojavila burgija sa PDC rezačima.