Fordele ved belægning til hårdmetal skæreværktøj

Skæreværktøjer af wolframkarbid er de mest udbredte skæreværktøjer på bearbejdningsmarkedet, som har øget produktivitetsniveauet af metalskæringsprocesser betydeligt og dermed væsentligt reduceret fremstillingsomkostningerne for daglige emner. En række avancerede belægningsprocesser og belægningsmaterialer er nu tilgængelige på markedet.

Hårdmetalskær med belægning har fem store fordele som nedenfor:

1. Overfladeguld TiN har den effekt at reducere friktionen og give slidgenkendelse

2. Den specielle struktur af Al2O3-aflejringslaget har den bedste termiske barriereydelse for at beskytte højhastigheds-tørskæringen og indsatsens substratresistens mod plastisk deformationsevne.

3. TiCN-laget har ydeevnen af ​​anti-slibende slid, hvilket gør, at bagsiden af ​​indsatsen har den stærkeste ydeevne af anti-slid.

4. Ved at bruge gradient sintringsteknologi forbedres skærkantens slagfasthed og slidstyrke, hvilket forbedrer skærkantens anti-brudevne.

5. Indeholder hårdmetal med en speciel krystalstruktur, som forbedrer den røde hårdhed af karbidspidsmatricen og styrker skærets højtemperaturmodstand.

Pindfræsere med belægning har fem store fordele som nedenfor:

1. God mekanisk og skærende ydeevne: De belagte metalskærende værktøjer kombinerer den fremragende ydeevne af basismaterialet og belægningsmaterialet, som ikke kun opretholder basens gode sejhed og høje styrke, men også har den høje hårdhed, høje slidstyrke og lav modstand af belægningen, friktionskoefficient. Derfor kan skærehastigheden for det coatede værktøj øges med mere end 2 gange den for det ubelagte værktøj. En højere fremføringshastighed er tilladt, og dens levetid er også blevet forbedret.

2. Stærk alsidighed: De coatede værktøjer har bred alsidighed, og forarbejdningsområdet er betydeligt udvidet. Én type belagt værktøj kan erstatte flere typer ubelagt værktøj.

3. Belægningstykkelse: Værktøjets levetid vil stige med stigningen i belægningstykkelsen, men når belægningstykkelsen når mætning, vil værktøjslevetiden ikke længere øges væsentligt. Når belægningen er for tyk, er det let at forårsage afskalning; når belægningen er for tynd, er slidstyrken dårlig.

4. Genslibbarhed: dårlig refunderbarhed af belagte klinger, komplekst belægningsudstyr, høje proceskrav og lang belægningstid.

5. Belægningsmaterialer: skæreværktøjer med forskellige belægningsmaterialer har forskellige skæreydelser. Ved skæring ved høj hastighed er TiN mere velegnet.

Hvis du er interesseret i wolframcarbid produkter og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.