Hvad er hårdmetalskær?

Hårdmetalskær, også kaldet wolframcarbidskær, er materialet i den elektroniske industriskær efter flere produktionsprocesser og præcisionsbearbejdning.

Enhver, der bruger en metalskæremaskine, har næsten brugt et hårdmetalskær. Skæreværktøjsskær fremstillet af hårdmetal er et kritisk værktøj til metalskærende værktøj, der bruges til boring, drejning, afskæring, boring, riller, fræsning og gevindskæring.

Carbid skær starter hovedsageligt i pulverform af wolfram og kobolt. Derefter i møllen blandes det tørre råmateriale med en kombination af ethanol og vand. Denne blanding tørres og sendes derefter til et laboratorium til kvalitetskontrol. Dette pulver består af agglomerater, små kugler med en diameter på 20 til 200 mikrometer, og transporteres derefter til pressemaskiner, hvor der fremstilles skær.

Carbidmaterialer udviser høj varmehårdhed og fremragende slidstyrke. Hårdmetalskær er meget hårdere end højhastighedsstål, hvilket gør dem til en ideel løsning til metalskæring. Belægninger, såsom titaniumnitrid (TiN), titankarbonitrid (TiCN), titaniumaluminiumnitrid (TiAlN) og aluminiumtitannitrid (AlTiN) forlænger skærets levetid ved at give yderligere modstand mod slid.

Anvendelser af hårdmetalskær

Folk har brugt hårdmetalskær siden slutningen af ​​1920'erne. Disse skæreværktøjer er allestedsnærværende i metalskærverdenen. Her er nogle af hårdmetal-skærets anvendelser i metalskæringsindustrien. Karbider er yderst nyttige for snesevis af virksomhedsejere, bygningsarbejdere og mange andre industrier verden over.

1. Fremstilling af kirurgiske værktøjer

I den medicinske profession er læger og kirurger afhængige af nøjagtige og holdbare værktøjer til alle former for medicinske procedurer. Skærcarbider er en af ​​dem.

Medicinindustrien er den mest almindelige industri for brug af carbider. Selve værktøjets bund er dog lavet af titanium eller rustfrit stål, og spidsen af ​​værktøjet er lavet af wolframcarbid.

2. Smykkefremstilling

Hårdmetalindsatser er meget udbredt i smykkefremstillingsindustrien. De bruges både til smykkeformning og i selve smykket. Tungsten materiale falder bag diamanten på hårdhedsskalaen, og det er et fremragende materiale, der bruges til fremstilling af vielsesringe og andre smykker.

Desuden er juvelerer afhængige af effektive værktøjer til at arbejde på dyre stykker, og hårdmetal- og wolframindsatser er en af ​​dem.

3. Nuklear Science Industri

Wolframcarbid-skær bruges også i den nuklearvidenskabelige industri som effektive neutronreflektorer. Dette materiale blev også brugt under tidlige undersøgelser i nukleare kædereaktioner, især til våbenbeskyttelse.

4. Hård drejning og fræsning

Drejning er en næsten fejlfri proces for keramik. Generelt er det en kontinuerlig bearbejdningsmekanisme, der gør det muligt for et enkelt hårdmetalskær at blive engageret i snittet i længere tid. Dette er et fremragende værktøj til at generere de høje temperaturer, der får keramiske indsatser til at yde optimalt.

På den anden side kan fræsning sammenlignes med afbrudt bearbejdning ved drejning. Hvert hårdmetalskær på værktøjshuset er ind og ud af snittet under hver fræseomdrejning. Sammenlignet med drejning kræver hård fræsning meget højere spindelhastigheder for at opnå den samme overfladehastighed for at arbejde effektivt.

For at opfylde overfladehastigheden af ​​en drejemekanisme på et emne med en diameter på tre tommer, skal en fræser med fire tommers diameter køre fire gange drejehastigheden. Med keramik genererer objektet en varmetærskel pr. indsats. Derfor skal hvert skær bevæge sig hurtigere for at generere et enkeltpunkts drejeværktøjs varmeækvivalent ved fræseoperationer.