Vorteile der Verwendung der Oxy-Acetylen-Hartauftragsmethode

2022-07-14 Share

Vorteile der Verwendung der Oxy-Acetylen-Hartauftragsmethode

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Das Herausragende der Oxyacetylen-Methode ist unten:

Geringe Aufmischung des Schweißgutes,

Gute Kontrolle der Depotform,

Geringer Thermoschock durch langsames Aufheizen und Abkühlen.


Das Oxyacetylen-Verfahren wird für große Bauteile nicht empfohlen.

Bei diesem gängigen Verfahren werden Standard-Gasschweißgeräte verwendet.

Die Technik ist einfach. Jeder, der mit allgemeinem Schweißen vertraut ist, sollte kein Problem damit haben, das Hartauftragen mit diesem Verfahren zu erlernen.

Die Oberfläche des aufzupanzernden Teils muss frei von Rost, Zunder, Fett, Schmutz und anderen Fremdstoffen sein. Das Werkstück vor- und nachheizen, um die Möglichkeit der Rissbildung in der Ablagerung oder dem Grundmetall zu minimieren.


Wichtig beim Acetylen-Sauerstoff-Verfahren ist die Flammeneinstellung. Zum Ablegen von Hartauftragsstäben wird eine überschüssige Acetylenfeder empfohlen. Eine neutrale Flamme oder Standardfeder wird erzeugt, wenn das Verhältnis von Sauerstoff zu Acetylen 1:1 beträgt. Eine Standard-Federflamme besteht aus zwei Teilen; einen inneren Kern und eine äußere Hülle. Bei einem Überschuss an Acetylen gibt es eine dritte Zone zwischen dem inneren Kern und der äußeren Hülle. Diese Zone wird als überschüssige Acetylenfeder bezeichnet. Eine überschüssige Acetylenfeder ist dreimal so lang wie der Innenkegel erwünscht ist.


Nur die Oberfläche des Grundwerkstoffes im unmittelbaren Bereich der Hartauftragung wird auf Schmelztemperatur gebracht. Die Brennerflamme wird auf die Oberfläche des aufzupanzernden Materials gespielt, wobei die Spitze des Innenkegels knapp von der Oberfläche entfernt bleibt. Eine kleine Menge Kohlenstoff wird in die Oberfläche absorbiert, senkt ihren Schmelzpunkt und erzeugt ein wässriges, glasiges Aussehen, das als „Schwitzen“ bekannt ist. Der Hartauftragsstab wird in die Flamme eingeführt und ein kleiner Tropfen auf die Schwitzstelle abgeschmolzen, wo er sich ähnlich wie bei einem Hartlot schnell und sauber verteilt.


Dann wird der Hartauftragsstab geschmolzen und über die Oberfläche des Grundmetalls verteilt. Das Hartauftragsmaterial sollte sich nicht mit dem Grundmetall vermischen, sondern sich mit der Oberfläche verbinden, um eine neue Schutzschicht zu bilden. Wenn eine übermäßige Verdünnung auftritt, werden die Eigenschaften des Hartauftragsmaterials verschlechtert. Die Oberfläche wird zu einer schützenden neuen Schicht. Wenn eine übermäßige Verdünnung auftritt, werden die Eigenschaften des Hartauftragsmaterials verschlechtert.


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