Vorteile von Hartmetall-Segmentmatrizen
Vorteile von Hartmetall-Segmentmatrizen
Einführung von segmentierten Matrizen
Die segmentierte Hartmetallmatrize ist ein typischer Matrizentisch für Tablettenpressen, der in viele Matrizen und Matrizenverriegelungsschrauben unterteilt ist, von denen jede einzeln installiert werden muss, wenn ein Stahlmantel eingerichtet wird. Eine solche segmentierte Matrizenkonstruktion kann die Anzahl der Komponenten reduzieren, die installiert werden müssen, indem der Matrizentisch in Segmente aufgeteilt wird. Je nach benötigtem Tablettenpressentyp benötigt jede Matrize nur 3 bis 5 Segmente, die mit zwei Befestigungsbolzen fixiert werden. Diese Konstruktionsmerkmale verringern den Zeitaufwand und die Komplexität der Montage und Demontage drastisch, wobei einige Einrichtungen bis zu 70 % weniger Rüstzeiten einsparen.
Die Anwendung dieses segmentierten Designs ist besonders hilfreich, wenn geformte Matrizen verwendet werden, da es die Notwendigkeit einer manuellen Ausrichtung einzelner Matrizen eliminiert. Darüber hinaus bietet das Segment eine konsistentere Ausrichtung, wodurch das Risiko menschlicher Fehler und die damit verbundenen Kosten reduziert werden.
Auch der Ersatz herkömmlicher Matrizentische durch unsere patentierten Segmente kann die Produktionsausbeute erhöhen. Obwohl sehr variabel und abhängig von Ihren vorhandenen Werkzeugen, sind Leistungssteigerungen möglich, da der Einsatz von Segmenten es Maschinen ermöglicht, mehr Tablettenstationen innerhalb des gleichen Lochkreisdurchmessers aufzunehmen.
Vorteile segmentierter Matrizen
Wenn sie anstelle herkömmlicher Matrizen und Matrizen-Sicherungsschrauben verwendet werden, bieten segmentierte Matrizen mehrere Vorteile. Diese beinhalten:
Reduzierte Reinigungs- und Rüstzeiten.Die Verringerung der Anzahl einzelner Komponenten reduziert die Gesamtzeit, die für die Installation und Demontage während der Einrichtungs- und Reinigungsvorgänge aufgewendet wird.
Gesteigerte produktivität.Das Zusammenlegen von Werkzeugen in Segmente maximiert die Nutzung des Raums zwischen den Kavitäten, wodurch eine größere Anzahl von Kavitäten in einen Revolver passt und daher eine höhere mögliche Leistung für jeden Revolver.
Verbesserter Ertrag.Segmente können einen reibungsloseren Übergang von Station zu Station erreichen, da die Komponenten aus einem einzigen Stück Werkzeugstahl geformt sind und ohne Spiel zwischen sich selbst und den Produktabstreifern installiert werden können. Der fehlende Abstand zwischen diesen Teilen verbessert die Effizienz von Abstreifern und Rezirkulationskomponenten, was die Produktionsausbeute erhöhen und die Menge an verschwendetem Produkt reduzieren kann.
Erhöhte Haltbarkeit.Bereits Standardsegmente weisen eine deutlich höhere Rockwell-Härte als herkömmlicher Gesenkstahl auf. Darüber hinaus sind Segmente mit Hartmetalleinsätzen erhältlich, um ihre Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Durch das Hinzufügen des Einsatzes kann die Lebensdauer der Segmente im Vergleich zu einem Standardsegment um das bis zu 10-fache verlängert werden.
Kompatibilität mit vorhandener Ausrüstung.Unsere Segmentwerkzeuge lassen sich in nahezu jede Fette-Presse ab Baujahr 1991 integrieren, ohne dass Änderungen an Mechanik oder Betriebssoftware vorgenommen werden müssen.
Die Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company ist seit über 15 Jahren ein umfassender Anbieter von Wolframcarbid. Wir bieten viele Hartmetall-Matrizenrohlinge/-spitzen für Matrizen mit Ummantelung an.
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